真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點:

  1)設(shè)備自動化程度高，完全實現(xiàn)機械化操作，設(shè)備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學(xué)性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環(huán)境好。

  5)工件無權(quán)化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學(xué)成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。

  6)零件無氫脆的危險。

真空爐過高溫報警故障提升方法：

　　1、首先，檢查工作區(qū)域內(nèi)的恒溫參數(shù)是否正常，并參考其他正常恒溫器的所有參數(shù)證書。

　　2、根據(jù)真空爐電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)域內(nèi)固態(tài)繼電器的輸出是否損壞。方法：斷電，用萬用表電阻測量兩點之間固態(tài)繼電器的輸出電阻，正常電阻達到幾兆瓦或更高。

　　3、在啟動電源的情況下，用手搖動熱電偶探頭中相應(yīng)的工作區(qū)域，檢查相應(yīng)的恒溫器是否顯示出大范圍的跳躍。如果發(fā)生這種現(xiàn)象，熱電偶探頭接觸不良，需要更換新的熱電偶探頭。

真空爐將溫度顯示低于設(shè)定值：

       另外，首先檢查工作區(qū)溫度控制器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

　　其次，檢查相應(yīng)工作區(qū)域的熱電偶是否損壞。要檢查熱電偶是否處于良好狀態(tài)，請將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實損壞，則必須更換。

　　第三，如果恒溫器和熱電偶都沒問題，就必須測試加熱管是否正常工作。

　　方法：真空爐接通電源后，按電路圖開始加熱，用測試筆直接測試與導(dǎo)線相連的加熱管的相應(yīng)工作區(qū)域，看是否有有電。

　　如果電源可用，則還需要使用夾具來查看當(dāng)前工作區(qū)域之間的電流差異。在正常情況下，差異并不顯著。

　　如果真空爐沒有電源到達，則必須逐個檢查電路圖，看電源是否關(guān)閉以及組件是否已燒毀。