型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的首要工藝參數(shù)有：資料的縮短率；吹氣壓力、時(shí)刻；模具資料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道散布、冷卻水進(jìn)水溫度等。雖然影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品加工要求確定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改進(jìn)制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠提高出產(chǎn)功率，下降原資料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功能。

吹塑加工工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

“1號(hào)”PET：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等，飲料瓶別循環(huán)使用裝熱水

使用：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)融出。并且，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，1號(hào)塑料品用了10個(gè)月后，可能釋放出致癌物DEHP，對(duì)具有毒性。

因此，塑料瓶廠家欣琪建議飲料瓶等用完了就丟掉，不要再用來做為水杯，或者用來做儲(chǔ)物容器乘裝其他物品，以免引發(fā)健康問題得不償失。

“2號(hào)”HDPE：清潔用品、沐浴產(chǎn)品，清潔不徹底建議不要循環(huán)使用

使用：可在小心清潔后重復(fù)使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細(xì)菌的溫床，你不要循環(huán)使用。

PET塑料供應(yīng)瓶壁厚均勻，印刷外表應(yīng)該平整，而液體塑料瓶必須含有手柄，凹槽等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

1、因熱灌裝而導(dǎo)致變形：盡可能以常溫灌裝，為達(dá)到目的，采用延長(zhǎng)循環(huán)傳輸管或增加冷卻裝置來避免此種現(xiàn)象。

2、因失重而導(dǎo)致變形：選用不同的阻隔效果材質(zhì)的塑料瓶，達(dá)到優(yōu)良的阻隔效果，以減少變形等現(xiàn)象。

對(duì)于很多洗護(hù)塑料瓶廠家來說，除了在生產(chǎn)以及設(shè)備投入外，很重要一筆支出是洗護(hù)塑料瓶包裝的成本投入，質(zhì)量好的洗護(hù)塑料瓶廠家應(yīng)該怎么找呢？

好的洗護(hù)塑料瓶包裝首先要看外表，要看外表加工是否光滑，要通過按壓測(cè)試，是否夠耐用。另外，現(xiàn)在洗護(hù)塑料瓶包裝的設(shè)計(jì)業(yè)摒棄了以往厚重的設(shè)計(jì)，開始走極簡(jiǎn)風(fēng)，包裝要求輕量化，更加重視細(xì)節(jié)。