雖然說雙金屬復合錘頭具有較強的耐磨性，但是在使用的時候注意保養(yǎng)，那么使用壽命是可以適當?shù)难娱L，在使用雙金屬復合錘頭要注意以下操作步驟。

　　在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質(zhì)等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數(shù)，增加各方面磨損。

高鉻鑄鐵錘頭材質(zhì)

高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

耐磨錘頭的材質(zhì)常用高鉻鑄鐵匹配合金

目前用做耐磨錘頭材質(zhì)公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。