[立式泵]進(jìn)口管道的安裝

[立式泵]進(jìn)口管道的安裝,立式泵進(jìn)口管道的安裝：離心泵的底閥在安裝時(shí)并不是垂直安裝，如果這種安裝，閥門不能關(guān)閉，而造成滲漏。正確的安裝方法是： 隨著離心泵進(jìn)口管道的結(jié)束，底閥是zui好垂直。由于豎向地形條件不能安裝，與管道應(yīng)該是 60 °以上的水平軸角度。立式泵汽化的危害,泵發(fā)生汽化的危害產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)由于立式泵汽化時(shí)空泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生并伴隨著強(qiáng)烈水擊，因而立式泵汽化的危害就是會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽到像爆豆似的噼噼啪啪的響聲，據(jù)此可以粗略地判斷是否發(fā)生了汽化，這種情況入少量空氣可以緩沖噪聲振動(dòng)以及對(duì)金屬的破壞，這種方法在水輪機(jī)中已被廣為采用，但在泵中很少使用。

立式泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋

[立式泵]摩擦系數(shù)低：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，且具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。立式泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。立式泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將立式泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。

不銹鋼立式多級(jí)泵常見故障及解決方法

多級(jí)泵消耗功率過大

原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

多級(jí)泵振動(dòng)加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水

立式雙吸泵的結(jié)構(gòu)和一般的泵有所不同

立式雙吸泵的結(jié)構(gòu)和一般的泵有所不同，吸入口和吐出口均在水平方向。泵體、泵蓋的分開面在軸中心線上垂直分開。這樣的結(jié)構(gòu)，在設(shè)備出現(xiàn)故障之時(shí)特別有用，檢修時(shí)可不需拆卸進(jìn)水、出水管路，甚至是電機(jī)等其他配件，直接揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修即可。 另外，立式雙吸泵的上軸承采用滾動(dòng)軸承，油脂潤滑，在軸承體上設(shè)有冷卻腔。泵的下軸承為導(dǎo)軸承，由泵本身水進(jìn)行潤滑冷卻。軸封分別采用軟填料密封和機(jī)械密封兩種形式，可以有效的保證泵的密封性，預(yù)防泄露。