擬定機加工件工藝路線的其他原則

為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。

如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序 擬定機加工零件的工藝過程時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。

包裝材料看產(chǎn)品的要求而定?？偛豢赡芤粋€機加工產(chǎn)品讓我用絨毛來包裝，不知道以上的內(nèi)容對你們有沒有用呢？如果有用的話，就收藏起來留著備用吧。僅供參考哦。

大型機械加工時要怎么去保持質(zhì)量。

為能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。

防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理。

機械加工為我們的生活帶來的好處！

當(dāng)時光追溯到機械加工還未盛行的年代，工業(yè)制造的發(fā)展像蝸牛一樣緩慢前行如今機械加工卻快速發(fā)展，在加工流水線上，大批工人手忙腳亂的重復(fù)著一項工作。正是因為人工的效率不穩(wěn)定且低效，企業(yè)所能完成的訂單數(shù)量也非常有限。隨著時代的發(fā)展，機械加工也在逐步替代著各行各業(yè)的人力勞動。所有的行業(yè)都隨之影響，工作效率都大幅度提升，制造的產(chǎn)品越來越精細(xì)化，追求品質(zhì)和高速生產(chǎn)已不再是難題。機械加工不僅在生產(chǎn)過程中帶來了眾多好處，也同時大大推動了企業(yè)的發(fā)展，一臺機器可能替代幾十人甚至上百人，節(jié)省勞動開支。

機械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)時的考量因素你知道嗎？

首先應(yīng)該從可匹配的電機類型，功率范圍來初步篩選。特別是要注意數(shù)控機床方案中是否包括力矩電機、直線電機、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機的額定電流需求和過載電流需求，電主軸的轉(zhuǎn)速需求等。

五軸機床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工，相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工，通常不需要RTCP，選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。