外圓磨床的主要功能就是用做工件的表面加工，它可以提高產(chǎn)品的zui終成型質(zhì)量。用戶在使用這款磨床的時(shí)候應(yīng)該了解到產(chǎn)品的各項(xiàng)具體功能，提高設(shè)備的操作效率。運(yùn)轉(zhuǎn)良好的外圓磨床在工作的時(shí)候，一定要保證其安全性能，避免設(shè)備出現(xiàn)意外情況。

1、砂輪，外圓磨床的砂輪是其關(guān)鍵的組成部分，砂輪的質(zhì)量將對(duì)設(shè)備的主要操作性能造成影響。所以我們必須確保它有一個(gè)非常穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度，才能夠保證設(shè)備可以穩(wěn)定的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。確保了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠確保其的使用壽命。

1．?dāng)?shù)控外圓磨床磨削外圓

工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無(wú)橫向進(jìn)給的光磨過(guò)程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。操作規(guī)程編輯1、操作人員經(jīng)考試合格取得證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡(jiǎn)磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來(lái)咨詢。

數(shù)控外圓磨床橫磨法，采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時(shí)也適用于成形磨削。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。

然而，在磨削過(guò)程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長(zhǎng)。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造wan能外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。