催化燃燒設(shè)備使用時(shí)的步驟是怎么操作?

催化燃燒設(shè)備使用時(shí)的步驟是怎么操作？

　　主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。

　　1、打開干式過濾系統(tǒng)進(jìn)行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統(tǒng)有兩層過濾系統(tǒng)，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護(hù)活性炭箱體不被堵塞；

　　2、打開活性炭吸附箱，進(jìn)行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時(shí)間為15-20天，之后可以進(jìn)行廢氣吸附?；钚蕴繛榉涓C狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；

　　3、催化燃燒室進(jìn)行加熱，進(jìn)行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應(yīng)溫度低，，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w，有效的鎖住熱量，節(jié)約電費(fèi)。

催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

要注意催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時(shí)間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機(jī)排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣?；钚蕴课窖b置解吸出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置，經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

　　催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對的，因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒設(shè)備有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益

催化燃燒設(shè)備的存在的安全事故

通常對于眾多的事故隱患所以專門制定了一套有關(guān)濃度控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)規(guī)范而且溫度是主要的影響因素因?yàn)闇囟仍酱笏紵乃俣纫苍娇炜赡芤鸬谋辗秶矔?huì)隨之加大，而且進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)物濃度過大時(shí)溫度也會(huì)隨之增加而且有機(jī)物中的成分混雜不能確保溫度是否不會(huì)給予反應(yīng)的條件所以也不能判斷有無的可能性，所以就需要控制通入的廢棄的濃度以及內(nèi)部燃燒溫度的高低保證不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)事故的可能性。

因?yàn)榇呋紵O(shè)備的是不具備自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力故人工操作的準(zhǔn)確性對于機(jī)器的安全運(yùn)行來說是重要的。因?yàn)榇呋紵O(shè)備的是不具備自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力故人工操作的準(zhǔn)確性對于機(jī)器的運(yùn)行來說是重要的。

提高催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

不管是再節(jié)能設(shè)備都會(huì)有部分設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致整體的的生產(chǎn)效率會(huì)隨時(shí)間逐漸下降，許多催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)廠家也發(fā)現(xiàn)了許多設(shè)備的問題正在調(diào)整這個(gè)局面，保證機(jī)器的使用壽命延長。

　　而這些缺陷主要體現(xiàn)在以下的方面里：首先是催化床的選擇對于整個(gè)催化燃燒設(shè)備是至關(guān)重要的存在部分，因?yàn)榇呋瘎┑倪x擇需滿足設(shè)計(jì)要求，更是要求在通過催化床時(shí)每個(gè)部位的溫度與流速相同才可以保證其催化速率不會(huì)受到很大影響。一旦催化床的流速與溫度達(dá)不到催化劑所需要的標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)會(huì)致使催化劑負(fù)荷過大催化效率大大減弱還會(huì)影響它的使用壽命。所以對于催化燃燒設(shè)備中催化床的選購應(yīng)該合理并且保證在生產(chǎn)作業(yè)中不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的失誤。