數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設(shè)備采用西門子808D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)計(jì)算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對(duì)接方便，杜絕操作人員編程錯(cuò)誤，節(jié)省大量工時(shí)，自動(dòng)化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。母線沖剪線模具參數(shù)的設(shè)置（1）在觸摸屏上：選擇模具參數(shù)的設(shè)置就可以相應(yīng)改變沖頭大小。      采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無需人工干預(yù)。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)。

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

沖剪機(jī)的制造業(yè)有哪些優(yōu)良前途

因?yàn)閲?guó)家拉動(dòng)內(nèi)需方案，非常是重中之重制造業(yè)調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)型發(fā)展歸劃的新政作用開使呈現(xiàn)，工業(yè)設(shè)備制造業(yè)出產(chǎn)提高突顯，同比增長(zhǎng)速度提升，基本進(jìn)到再生環(huán)節(jié)。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。要求的逐漸轉(zhuǎn)好和關(guān)鍵原料價(jià)格不斷保持底位運(yùn)作，將提高公司的營(yíng)運(yùn)能力，制造業(yè)盈利狀況會(huì)有深化的轉(zhuǎn)好。沖剪機(jī)制造業(yè)有優(yōu)良的前途。

沖剪機(jī)和腳踏式鋁材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鐵裁切，鋁材裁切等作用，具備很輕、重量輕、噪聲劣等優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)代機(jī)械加工行業(yè)如：有色金屬、橋粱、通信、輸配電等制造業(yè)的夢(mèng)想設(shè)施。

一、開關(guān)機(jī)前預(yù)打算

1、各齒輪箱位置潤(rùn)化應(yīng)充裕，各潤(rùn)化點(diǎn)一個(gè)班給油2-3次；裁切數(shù)控刀片及沖孔模具應(yīng)原樣無碎裂，擰緊牢固；

2、沖針和下?？妆陂g空隙應(yīng)勻稱，合乎沖剪規(guī)定，沖針低配置應(yīng)略超出下模孔垂直面；設(shè)施電器設(shè)備接地、等電位連接優(yōu)良。

二、操作流程及標(biāo)準(zhǔn)

目地

確保沖剪機(jī)沒問題、安會(huì)運(yùn)作，確保設(shè)施作業(yè)者的生命安全，考慮出產(chǎn)必須。

1、 操作流程

1） 查驗(yàn)電原狀況，電流平穩(wěn)，不缺相，漏電保護(hù)開關(guān)、空氣漏電開關(guān)原樣。布線，開啟聯(lián)合沖剪機(jī)布線柜，接上線，關(guān)緊柜子門。

2）接電源后踩下腳踏開關(guān)，設(shè)備無姿勢(shì)，將電源插頭交換，一起查驗(yàn)急停按鈕是不是開啟。

3）在工做當(dāng)時(shí)，留意在工做時(shí)每一次拆換磨具必須斷電。

4）工做結(jié)束后關(guān)掉旋鈕，關(guān)掉電源開關(guān)，拔出電源插頭，清理碎渣。