鈑金折彎加工遇到的問題：

問題：彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中心線錯移

解決辦法：? 1、增加校正工序? 2、改進彎曲模結構減小材料回彈

問題：彎曲后不能保證孔位置尺寸精度

原因：1、制件展開尺寸不對?2、材料回彈引起?3、定位不穩(wěn)定

解決辦法：? 1、準確計算毛坯尺寸? 2、增加校正工序或改進彎曲模成型結構?3、改變工藝加工方法或增加工藝定位

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數控彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片降低到要成型的板材上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用(無)，單件費用(低-中)

典型產品：消費電子產品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產量適合：適合批量生產(不超過5000件)，也可以單件定制

質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的時間

板金折彎模具下模形狀的選擇：下模一般分為單槽下模和雙槽下模。單槽下模使用靈活方便，雙槽下模穩(wěn)定性較好，應根據實際情況來決定適用的下模。另外還有一些特殊形狀的下模，例如段差模、壓邊拍平模以及折圓弧的彈性橡膠下模等。

下模的V形槽角度?V形槽按照角度分為直角下模和銳角下模，銳角下模常用的角度是30°和45°，直角下模常用的角度有88°和90°，標準下模角度為88°，其選擇是根據材料的性質以及回彈量來確定的。當材料抗拉強度較大以及回彈量較大時，例如不銹鋼或者較薄的板料，應選用88°下模；普通低碳鋼和銅等較軟的材料可選用90°下模。

鈑金折彎加工就是鈑金工藝加工出來的產品，我們生活到處都離不開鈑金折彎加工。鈑金折彎加工是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

我們日常生活中有哪些設備是經過鈑金加工而成的呢？例如：空調外機殼鈑金加工、金屬垃圾桶鈑金加工、汽車外殼鈑金折彎加工、電控柜金屬加工、閘機控制柜、自助機外殼鈑金加工、戶外電箱鈑金加工、機械設備外殼鈑金加工、環(huán)保設備外殼加工、辦公用品金屬儲物柜鈑金加工等等。