連接套

1.1連接強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強度符合行業(yè)標準JGJ107-2016《鋼筋機械連接技術規(guī)程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強度不小于連接鋼筋的實際抗拉強度的1.10倍或鋼筋的抗拉強度，性良好。該接頭通過了行業(yè)標準規(guī)定的200萬次疲勞強度試驗。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當。 1.2施工方便，連接速度快。鋼絲加工廠工作，并不占用施工期?，F(xiàn)場連接裝配工作需要很短的時間。線頭易于加工。鋼筋一次完成剝肋和滾壓螺紋兩個步驟，加工速度快，成型螺紋精度高。應用范圍廣泛。對于鋼筋沒有可焊性要求，并且它適用于直徑為14-50mm的HRB335和HRB400鋼棒在任何方向上的相同和不同直徑的連接。 1.3環(huán)境保護建設。現(xiàn)場線頭加工和接頭施工無噪音污染，無明火，陳，安全可靠，節(jié)約能源。設備功率僅3~4kw，無需特殊配電設施，無需安裝電線。耐低溫性好。通過-400℃低溫測試。全天候施工不受風，雨，雪等氣候條件的影響。 1.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術是國內(nèi)外首創(chuàng)技術發(fā)明，達到水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術，方便，快捷的施工方法和節(jié)能，提率，穩(wěn)定可靠的連接質(zhì)量優(yōu)點得到了廣大建筑單位和業(yè)主的青睞。它是一種新型的直螺紋連接技術。

公路橋梁樁基礎鋼筋籠的連接通常由普通鋼連接套管和粗直螺紋套管連接。與普通鋼連接套管連接時，一端鋼筋應加工成大于套管長度的螺紋扣，套管和鎖緊螺母應擰在長鋼絲頭上。在兩個鋼保持架對齊后，將套筒擰緊。圓筒將兩個籠子連接在一起。這種連接的優(yōu)點是結構簡單，缺點是有許多外露的螺紋。另一種連接方法是使用厚而直的螺紋套管。這種連接首先用鋼筋混凝土機加厚鋼筋的末端，然后用直鋼絲軋機進行軋制。該方法還有一個過程，這是昂貴且勞動密集的，但連接效果良好。鋼連接套的原料鋼連接套管應合格。首先，原材料應該是合格的。鋼套的原材料一般為45＃碳鋼。形狀和條形分開。以前生產(chǎn)的鋼套多數(shù)是酒吧的主要支柱。今天生產(chǎn)的鋼套管主要由管子制成。無論管棒如何，只要原料中的雜質(zhì)很少，就可以達到合格的產(chǎn)品。有些單位太確信條形材料的套管實際上是由小型制造商生產(chǎn)的。棒材中有許多雜質(zhì)，生產(chǎn)的套筒不一定合格。鋼連接套管的長度是決定鋼連接套管質(zhì)量的重要因素。關于鋼連接套管的長度，相關的國家部委沒有給出具體的標準。中華人民共和國發(fā)布《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107 -2010），鋼連接套管的長度沒有明確規(guī)定。

　抗拉性能檢查

　　(1)現(xiàn)場檢驗以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。

　　(2)對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定，當3個試件的單向拉伸試驗結果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

　　(3)如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件復檢，復檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

　　(4)在正式施工前尚應進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進場前，也應進行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗結果應符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

　(2)工程開工前,施工技術人員要了解設計文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級,應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).

　　(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗,工藝檢驗合格后,方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.

　　(4)要作好技術交底工作,及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.

　　(5)直螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗基本相同.鋼筋連接對接頭有特殊要求的結構,應按設計文件注明的檢驗項目要求,作相應的檢驗