不銹鋼廚具光纖激光切割機(jī)

（1）穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件激光切割技術(shù)有兩種：一種是脈沖激光適用于金屬材料。

（2）脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。工件在切割前，對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予以考慮。

激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱(chēng)噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱(chēng)切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。而對(duì)于像激光切割機(jī)這樣的大功率光束準(zhǔn)直，一般采用反射式擴(kuò)束鏡。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。

為進(jìn)一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn),見(jiàn)圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱(chēng)為氧化熔化切割。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸 導(dǎo)軌及絲杠潤(rùn)滑油加注情況，保持各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，延長(zhǎng) X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。激光在撓性電路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能：FPC外型切割，覆蓋膜開(kāi)窗，鉆孔等。 b.視車(chē)間環(huán)境情況不定期(一個(gè)月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時(shí)清潔光學(xué)鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見(jiàn)光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）

定期清理抽風(fēng)口過(guò)處的雜物，保證抽風(fēng)效果。

定期檢查氣路中的過(guò)濾器，及時(shí)排除過(guò)濾器中的積水及雜 物。

定期檢查行程開(kāi)關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動(dòng)。

要及時(shí)清理電控柜換氣扇過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好, 以利于內(nèi)部電器元件散熱。

理床及時(shí)清身導(dǎo)軌防護(hù)皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌,從而延 長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。

機(jī)床安裝好后，使用一段時(shí)間，應(yīng)對(duì)機(jī)床的水平進(jìn)行重新調(diào) 整，以保證機(jī)床的切割精度