1、污泥的絮凝效果不理想

   帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。

2、濾布老化或選型不當

    選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業(yè)效率。特殊情況下還應結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。濾布的選型不佳，直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。

     帶式壓泥機作為污水處理的配套設(shè)備，是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式壓泥機的工作原理，希望對你有所幫助。

帶式壓泥機將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅排出。帶式壓泥機是大型過濾設(shè)備，維護保養(yǎng)工作也十分重要，保養(yǎng)不當會影響帶式壓泥機的過濾效果，縮短設(shè)備的使用壽命，還容易浪費資源，不利于環(huán)保節(jié)能。

　　帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。帶式壓泥機設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場主要是在室外且是不怎么移動的，因此對這一塊的防銹工作一定要注意。 廣泛用于環(huán)境工程項目。

　　1.關(guān)閉污泥供應泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應繼續(xù)運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉(zhuǎn)后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導向桿上油漬、污漬過多導致。