深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等，內(nèi)排屑的因所用的槍鉆加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種，各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。

深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)，深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工，正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔，其孔深很少超過(guò)5倍直徑，而在深孔鉆削中，此比例可高達(dá)150﹕1，并且任何孔深大于5倍直徑都應(yīng)稱為深孔，鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進(jìn)給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時(shí)不損壞刀具和工件。

對(duì)于孔深孔徑比大于5的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進(jìn)鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑，深孔鉆削加工鉆頭進(jìn)入工件時(shí)，是在半封閉條件下工作，因此受到較多限制，不能直接觀察到刀具切削情況，切削熱不易傳散，必須采用強(qiáng)制有效的冷卻方式，鉆桿需要足夠的剛性。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，大幅增加了主軸加工角度，相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

機(jī)床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實(shí)現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過(guò)程，比如加工一件角度復(fù)雜的汽車模具：先通過(guò)銑削模式對(duì)需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達(dá)3~60mm，鉆孔加工完后再進(jìn)行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了更高的價(jià)值，受到市場(chǎng)的高度贊許。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。