在其表層產(chǎn)生一層三氧化二鉻，進(jìn)而超過強(qiáng)力的防銹處理工作能力，這類方式比物理學(xué)防銹劑防銹處理要好，且表層整潔。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。采用扁平特性的焊接電源，DC焊接采用反極性。焊接可以用普通CO2焊機(jī)進(jìn)行，但送絲輪的壓力需要稍微調(diào)整，保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量為20-25L/min。

鍍層的延展性強(qiáng)：熱鍍鋅層為一種出現(xiàn)異常的合金成分，這類構(gòu)造能承擔(dān)在運輸及應(yīng)用機(jī)械設(shè)備損害必須小心使用具有扁平特性的焊接電源，DC應(yīng)使用相反極性（連接到正極的焊絲）。一般采用純ya（純度99.99%）或Ar202，流速為20~25L/min。為了防止底部焊道的背面被鍍鋅方管氧化，對接底漆時背面也需要氣體保護(hù)。

在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。用不銹鋼鈍化液與不銹鋼鋼管表層相觸碰，造成放熱反應(yīng);這就是說鈍化處理防銹處理。在不銹鋼鈍化液的功效下，管件的貧鉻層轉(zhuǎn)換為富鉻層，焊接鋼管。較口徑的焊接鋼管選用直縫焊，大規(guī)格焊接鋼管則多選用螺旋式焊;按無縫鋼管梁端樣子分成環(huán)形焊接鋼管和異形(方、矩型等)焊接鋼管。

焊嘴與工件之間的距離應(yīng)為5 ~ 25毫米，一般焊接電流低于250安培時干延伸長度約為5毫米，焊接電流高于250安培時干延伸長度約為20 ~ 25毫米假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，現(xiàn)實當(dāng)中了解到，數(shù)十年來的水管暴露，導(dǎo)致鍍鋅管腐蝕后生銹。鍍鋅管的外觀類似于鎳。但是隨著時間的流逝，鍍鋅管會變得更暗、更亮，具體取決于其環(huán)境。