泵管家安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備

　安裝 　　（1）機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。 　?。?）仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。 　　（3）用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。 　　（4）安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備(公眾號(hào):泵管家)，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿，上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。 　?。?）在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺(tái)上。 　?。?）再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。 　?。?）后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。 　?。?）每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角錢(qián)方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。 　?。?）電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過(guò)程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。 　　（10）下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。 　?。?1）大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。 　?。?2）保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤(pán)上，放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

潛水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門(mén)的調(diào)節(jié)和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障均

潛水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門(mén)的調(diào)節(jié)和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下: 1、電動(dòng)機(jī)導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損電動(dòng)機(jī)或水泵的軸承磨損，會(huì)使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的會(huì)損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。 2、潛水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會(huì)使電動(dòng)機(jī)過(guò)載：對(duì)離心式水泵或混流式水泵，流量過(guò)大，水泵的軸功率增大，會(huì)使電動(dòng)機(jī)過(guò)載；對(duì)軸流式水泵，流量過(guò)小，水泵的軸功率增大，會(huì)使電動(dòng)機(jī)過(guò)載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門(mén)，對(duì)離心式水泵或混流式水泵減小（對(duì)軸流式水泵增大）流量，使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。 3、潛水泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心這種一種嚴(yán)重的情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸，更換不合格的軸承，重新裝配潛水電泵。 4、止推軸承磨損、潛水泵葉輪和下蓋板磨損這種情況同樣會(huì)使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的也會(huì)損壞潛水電泵。處理方法是檢查止推軸承磨損的原因，是否因軸伸端機(jī)械密封損壞，造成沙粒、雜質(zhì)等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔而造成止推軸承的過(guò)度磨損。如果是機(jī)械密封造成的原因，在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤(pán)和葉輪、下蓋板等零部件的同時(shí)，應(yīng)更換軸伸端機(jī)械密封。 5、潛水泵運(yùn)行時(shí)電流偏大與選型有關(guān)，潛水泵選擇揚(yáng)程過(guò)大，實(shí)際使用的揚(yáng)程小。

潛水泵不能啟動(dòng)的主要原因及排除方法

潛水泵啟動(dòng)時(shí)不轉(zhuǎn)潛水泵不能啟動(dòng)的主要原因及排除方法： 1、電源開(kāi)關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換） 2、控制線路保險(xiǎn)燒毀。(更換保險(xiǎn)) 3、主回路保險(xiǎn)燒毀。(更換保險(xiǎn)) 4、二相潛水泵電容燒壞。(更換電容)5、三相潛水泵缺相。(接通斷相電路) 潛水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門(mén)的調(diào)節(jié)和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下: 電動(dòng)機(jī)導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損電動(dòng)機(jī)或水泵的軸承磨損，會(huì)使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的會(huì)損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。

熱水潛水泵的原因及早處理

原因 　　1、由于水流的沖刷，熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 　　2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 　　3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 　　4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力PkPk≤Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 　　5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 　　熱水潛水泵在運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該定時(shí)的觀察，以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障，及時(shí)處理。早處理就不會(huì)對(duì)公司不會(huì)造成太大的損失。