通過噪音判斷木工雕刻機故障

1.木工雕刻機軸向行走時發(fā)出異常噪音。尤其是X軸產(chǎn)生這種噪音的幾率更大一些，此類噪音產(chǎn)生原因多因為軸向電機軸承有一定程度的損壞、導軌缺少潤滑油、導軌上有異物等。

解決方法：定時清理導軌和絲杠，當時的上潤滑油。

2.木工雕刻機主軸電機在運行時發(fā)出異常的噪音，這類噪音多由于主軸的軸承質(zhì)量不好、出現(xiàn)故障或者使用時間過長導致。

解決方法：及時檢查主軸軸承、是否存在故障或者可以更換新的主軸軸承。

1.特備需要調(diào)整光強不要超過20MA，以防激光管迅速老化。

2.反射鏡在機上小心清潔，否則須重調(diào)光路。

3.嚴禁使用劣質(zhì)循環(huán)水。劣質(zhì)循環(huán)水可嚴重影響激光功率并大大縮短激光管的使用壽命，因用戶使用劣質(zhì)水導致的激光管損壞不在保修范圍。建議采用純凈水。

4.每次作業(yè)前，請注意聚焦，聚焦不準嚴重影響雕刻效果。

5.第三發(fā)射鏡和聚焦鏡須拆下清潔，清潔后鏡片安裝須牢靠，但不可過緊，以免鏡片破碎。

6.每次作業(yè)結(jié)束后，應做好清潔工作。做清潔工作時，在斷電的情況下可慢慢地輕推橫梁和小車，但嚴禁猛力推拉。

7.每天上班開機前，須清潔鏡片一次（注意：不是下半時）。

8.每隔一周，對機器外設（風機、氣泵等）進行一次清理。

雕刻機斷刀的原因分析

1、木工雕刻機的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會斷刀。

2、機床本身 雕刻機是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態(tài)是否正常都會成為斷刀的影響因素。

3、刀具 雕刻機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。

4、材料 雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會引起斷刀。

5、工件裝夾 如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

6、切削液 在加工硬金屬時表現(xiàn)明顯。

7、周邊環(huán)境 比如周圍有振動源會影響加工狀態(tài)導致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機的工作范圍導致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。

木工雕刻機雕刻3D浮雕的方法進行清除銑底時，應定義其重疊百分率連續(xù)雕刻方式，指對上述銑為平面的區(qū)域當作初始平面，繼續(xù)進行三維加工。這樣實際雕刻出的深度有可能比所設計的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻機刀刃加刀柄的高度。加工時可以適當?shù)男薷囊幌绿艚蔷嚯x，挑角距離，三維清角加工參數(shù)。2、機床本身雕刻機是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態(tài)是否正常都會成為斷刀的影響因素。當加工較大物體或使用了較粗的刀具時，挑角距離可以相應增大。通常情況下，建議使用默認值0.1毫米。挑角距離太小，可能使挑角次數(shù)過多，影響木工雕刻機實際加工的效果。 自動生成深淺有變化的雕刻順序。木工雕刻機做出來的這種效果給人一種很強的立體感覺。

木工雕刻機軟件兼容性及操作原理

矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，木工雕刻機用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。4、其他行業(yè)：可以雕刻各種大型浮雕、影雕，廣泛應用于工藝禮品行業(yè)。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。 　　

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的性能交流調(diào)速技術，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，木工雕刻機更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。這兩種常見的現(xiàn)象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當于斷刃狀態(tài)。

可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預覽雕刻路徑的平面和立體圖無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)。夾套尺寸要合適，有斷面，不夠圓、有磨損、內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇，不然會導致刀柄震動，雕刻不出理想的效果。木工雕刻機方便的斷刀處理，任意點刻補，無需重新排版或回到原點重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版軟件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/UG等多種CAD/CAM軟件。具有斷電續(xù)雕與及時錯誤代碼文件功能，原點自動糾錯功能。 　　

機身承受力高、不變形，進口雙螺母絲桿確保雕刻速度，用方形直線導軌，有效地提高雕刻精度。機體優(yōu)化設計，采用直線導軌（圓柱形或方形），使用壽命長。木工雕刻機采用高速水冷變頻電機，大力距、強切削、高頻率、長壽命，可長時間連續(xù)工作。

木工雕刻機及配件的日常保養(yǎng)和維護方法

木工雕刻機由于在生產(chǎn)中主要加工的是木制品導致總是有很多的粉塵產(chǎn)生，這就要求我們在加工過程中需要注意對雕刻機及其配件進行保養(yǎng)及維護。

一、控制箱要放置在通風良好的地方，不能置于高溫環(huán)境下工作。防止控制箱內(nèi)的電氣部件因高溫出現(xiàn)故障。

第二、機器放置在干燥通風好的地方（防止機身暴曬導致部件配件故障）。

第三、機器須配置一臺可靠的穩(wěn)壓器，保證地線安全接地。

第四、盡量不用上網(wǎng)電腦傳輸文件到雕刻機。連接有網(wǎng)絡的電腦容易使病毒通過文件傳輸導致雕刻機發(fā)生異常。

第五、機器每隔一個月要保養(yǎng)一次（在絲桿以及導軌齒條上加適量的專用潤滑油），現(xiàn)在很多廠家都配備安裝有手動或者電動注油器，可以實現(xiàn)更快的給滑塊以及絲杠注油，并且不需要拆卸，維修保養(yǎng)更方便快捷。

第六、保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查、清洗絲杠，添加或更換潤壞油脂油液，使絲杠、螺母等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械配件的磨損速度。

第七、不要讓機器長時間在雕刻機臺面的同一部位工作（以防絲桿、導軌等傳動裝置長時間沒與橫梁接觸而不能合理潤滑）。

第八、在一定時間內(nèi)檢查一下雕刻機線路和螺絲是否有松動，定期緊固螺絲。這樣也能提高雕刻精度。

第九、不要在雕刻機臺面或機頭放置雜物（帶有磁性的材料、易腐蝕性物品、超重量物品、液體等）。

以上是雕刻機保養(yǎng)維護的基礎內(nèi)容，為了讓雕刻機能更好的為各位使用者工作，在機器維護方面希望能定期聯(lián)系售后人員咨詢相關維護問題。