金屬硅，也叫工業(yè)硅，主要作為非鐵基合金的添加劑。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。硅是一種非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%。另外，金屬硅也可分為不同的種類。按照金屬硅中的鐵，鋁，鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。當(dāng)然，金屬硅不光有著許多種類，同時(shí)也被應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中。

       鋁硅合金是用量較大的硅合金。用純二氧化硅拉制出高透明度的玻璃纖維，激光在玻璃纖維的通路里，無(wú)數(shù)次的全反射向前傳輸，代替了笨重的電纜。鋁硅合金是一種強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，在煉鋼過(guò)程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。鋁硅合金密度小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性，可提高使用壽命，常用其生產(chǎn)汽車零部件。

       鋼中加入硅制成硅鋼片，能改善鋼的導(dǎo)磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機(jī)的鐵芯，提高變壓器和電機(jī)的性能。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬硅的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步擴(kuò)大。

生產(chǎn)中可根據(jù)渣量和渣的流動(dòng)性來(lái)判斷爐渣堿度，正常冶煉時(shí)，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。若出渣過(guò)多，出鐵較少，說(shuō)明堿度高；若渣量少，流不出來(lái)，出鐵口掛渣，說(shuō)明堿度低。

爐渣的流動(dòng)性和堿度直接相關(guān)，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關(guān)。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當(dāng)增加還原劑的用量外，關(guān)鍵是怎樣提高爐內(nèi)的溫度。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。硅油則是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤(rùn)滑劑，上光劑等。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過(guò)于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過(guò)高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長(zhǎng)的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。