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發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 04:10  
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板式換熱器結(jié)垢后易堵塞,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板材通道,直接影響設(shè)備的使用。
1.根據(jù)換熱面積和結(jié)垢厚度計(jì)算需要配制的清洗劑原液數(shù)量;
2.根據(jù)板式換熱器的管路容積,制備含有清洗劑的容器,要求容器內(nèi)表面清潔無氧化層或非金屬材料制成的容器;
3、準(zhǔn)備好工業(yè)離心泵循環(huán),準(zhǔn)備好泵與換熱器、容器的連接管路,必要時(shí)做好法蘭連接;
4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定清洗劑原液是否需要稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同;
5.在容器內(nèi)倒入足量清洗劑并連接管路,打開開關(guān)對(duì)板式換熱器進(jìn)行封閉循環(huán)清洗;
6、由于清洗劑在循環(huán)清洗過程中與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可在溶液槽中發(fā)現(xiàn)明顯溶解的水垢雜質(zhì)和泡沫;

很多用戶發(fā)現(xiàn),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)板式換熱器出現(xiàn)的問題也越來越多,而且也越來越難以解決,比如他們?cè)谑褂眠^程中遇到的防腐的問題,給他們帶來了很大的困擾,不知道該如何解決,因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識(shí)與大家共同探討一下,希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助,讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)更深層次的了解。
(1)首先,我們必須考慮板式換熱器材料從事介質(zhì)腐蝕的能力,并準(zhǔn)確選擇板材數(shù)據(jù)。
(2)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行外部鈍化處理,在氧化膜表面上形成堅(jiān)固且非常薄的膜,從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。
(3)在規(guī)劃板式換熱器板的成形模時(shí),應(yīng)選擇殘余應(yīng)力小的結(jié)構(gòu)。
(4)為了減少板式換熱器板外表面的劃痕,必須拋光模具的外表面。
(5)片材和墊圈用粘合劑。不要使用過期和富含氯化物的粘合劑。
(6)增加板式換熱器板觸點(diǎn)的接觸率,以減少對(duì)觸點(diǎn)的損壞。

板式換熱器平均溫差法可以計(jì)算出換熱器能承受多少熱量和流量,然后根據(jù)這些條件選擇合適的板型進(jìn)行安裝,從而得到一個(gè)安全的換熱器如果在平均溫差法的計(jì)算下沒有選擇換熱器,很可能會(huì)導(dǎo)致已安裝的換熱器板型不合理,無法正常使用。因此,小編將告訴你一些關(guān)于平均溫差法的知識(shí)點(diǎn)。
1、計(jì)算未知溫度或流量,通過熱平衡方程計(jì)算未知溫度或流量,計(jì)算熱負(fù)荷Q.
2、根據(jù)傳熱量和流量選擇合適的板型。板式的選擇取決于具體的工作條件。當(dāng)流量大、壓降低時(shí),應(yīng)選擇阻力小的板式;反之,可以選擇阻力系數(shù)稍大的板式。
3、估算熱交換面積,根據(jù)熱交換量計(jì)算近似熱交換面積。
4、選擇流程和通道數(shù),初步選擇冷熱流體的流程和通道數(shù),并據(jù)此計(jì)算流量。
5、求平均溫差。
6、計(jì)算對(duì)流傳熱系數(shù)和總傳熱系數(shù),先分別計(jì)算冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù),再計(jì)算總傳熱系數(shù)。
7、計(jì)算所需的熱交換面積。
8、以后計(jì)算換熱面積。
9、檢查壓降,允許壓降往往成為板式換熱器設(shè)計(jì)的限制因素。有效的設(shè)計(jì)總是需要足夠的允許壓降。如果無論如何改變工藝布局,傳熱負(fù)荷、流量和允許壓降之間的關(guān)系都無法協(xié)調(diào),只能制定低效的設(shè)計(jì)方案。如果在設(shè)計(jì)中得不到滿意的設(shè)計(jì)方案,可以考慮換板型。
通過以上介紹,應(yīng)該知道我們平時(shí)用的板式換熱器,經(jīng)過重重的設(shè)計(jì)、計(jì)算、生產(chǎn)、安裝、實(shí)驗(yàn)和測(cè)試,所以在使用的時(shí)候還是要多加注意的。
