涂膠機時機器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等

涂膠機的性能不僅影響單面的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術(shù)要求。

提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

涂膠機時機器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。

涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過大或過小都會影響涂膠量。

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。

1)涂膠機每天使用前應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活。

2)試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及

涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

3)涂膠過程中應(yīng)注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長時間使用導(dǎo)致的橡膠層表面溝紋磨損應(yīng)及時進行修整。

大多應(yīng)用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定;小型紙品粘合與固定;小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等;電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣;其他需要用膠的手動或半自動運用。

熱熔膠自動涂膠機使用前準備機器開箱，有三部分組成：整機、組件、電源線。選配件：烘干系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。1.將機器木箱及紙箱小心拆開，嚴禁倒置敲砸,將機器平穩(wěn)放在承重平面上。2.檢查所有外觀部分，保證無損傷變形，松動。3.將部分與整機分開放置，檢查，同時旋轉(zhuǎn)數(shù)顯表左右調(diào)節(jié)鈕，觀察刀體是否能上下自如活動，確認后，打開數(shù)顯開關(guān)，調(diào)到MM單位，調(diào)試清零鍵等  。