穩(wěn)定土拌和站廠配料機的使用步驟

混凝土配料機的使用步驟：

1、開配料機時，計量稱斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機。

3、.混凝土配料機開機1個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應(yīng)加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物。

穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產(chǎn)過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。