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吉林省廢舊珍珠棉造粒生產(chǎn)線價(jià)格服務(wù)為先「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 17:25  

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視頻作者:河南昌旺機(jī)械設(shè)備制造有限公司










eps泡沫造粒機(jī)的四大優(yōu)勢解析

1、螺桿的適用性強(qiáng):eps泡沫造粒機(jī)設(shè)備采用的是雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,螺桿根據(jù)積木原理制造而成。根據(jù)所生產(chǎn)的物料跟工藝配方的要求,實(shí)現(xiàn)多用途的加工與生產(chǎn)。 2、強(qiáng)制潤滑裝置,保證主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠:造粒機(jī)減速器分配傳動(dòng)系統(tǒng),高扭矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,采用進(jìn)口主軸承,造粒機(jī)合理浸油潤滑,關(guān)鍵部件采用強(qiáng)制潤滑裝置,并設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,保證主機(jī)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。 3、承載力相對較大:造粒機(jī)充分利用有限的空間設(shè)計(jì),保證較大的承載能力。實(shí)現(xiàn)大扭矩輸送。 4、優(yōu)異的自清洗功能,有利于高分子材料的加工工藝:采用CAD設(shè)計(jì)的造粒機(jī)螺桿元件為嚙合共軛型。具有良好的自清洗功能和良好的互換性。造通過合理的組合,造粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均質(zhì)、排氣、加壓等,實(shí)現(xiàn)高分子材料的加工過程。


對于泡沫造粒機(jī)來講由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì),其生產(chǎn)過程中是不能遇水的,如果在造粒過程中有水的出現(xiàn),那么其生產(chǎn)的顆粒就非常容易斷條,不僅是產(chǎn)量達(dá)不到,生產(chǎn)的顆粒的質(zhì)量有邊次,而且生產(chǎn)時(shí)候的損耗非常大,就會(huì)得不償失!那么在南方雨水較多的季節(jié)怎么生產(chǎn)呢?其實(shí)客戶只用建一個(gè)料倉,在配一臺(tái)抽料機(jī),回收的泡沫收回來之后要及時(shí)打到干燥的料倉里面,這樣無論是刮風(fēng)下雨就都能正常生產(chǎn)泡沫熱熔機(jī)。


除開把握機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作和生產(chǎn)制造,還需要掌握泡沫造粒機(jī)的運(yùn)作基本原理、生產(chǎn)制造流程和特性,以確保機(jī)器設(shè)備的一切正常生產(chǎn)制造。下列是一些生產(chǎn)過程中必須留意的難題,期待學(xué)習(xí)培訓(xùn)后對自身的生產(chǎn)制造有一定的協(xié)助。 1.全部工業(yè)設(shè)備都需要定期維護(hù),泡沫造粒機(jī)都不除外。除開查驗(yàn)各部位的堅(jiān)固松脫,還需要留意查驗(yàn)零配件的損壞狀況。假如損壞比較嚴(yán)重,應(yīng)立即拆換,以防毀壞關(guān)鍵構(gòu)件。 2.在生產(chǎn)過程中,應(yīng)維持下料勻稱,以保證破碎熔融品質(zhì)和一切正常生產(chǎn)制造。與此同時(shí),禁止電機(jī)負(fù)載。一般來說,下料進(jìn)料口的規(guī)格不可隨便更改。 3.因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高,除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外,還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤化,以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下,滾動(dòng)軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動(dòng)軸承每星期加上一次無鹽黃油,留意防止應(yīng)用無鹽黃油。因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高,除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外,還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤化,以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下,滾動(dòng)軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動(dòng)軸承每星期加上一次無鹽黃油,留意防止應(yīng)用無鹽黃油。 4.機(jī)器設(shè)備原廠時(shí),電機(jī)輪和皮帶盤都配置好啦,不必隨便更改,由于更改皮帶盤的尺寸會(huì)立即危害機(jī)器的轉(zhuǎn)速比。一切正常狀況下,與額定值轉(zhuǎn)速比相距8-10%,危害并不大。 5.泡沫造粒機(jī)運(yùn)行之后,禁止拆看或查驗(yàn)機(jī)器內(nèi)部一切部位,各種各樣工具不可隨便亂放到機(jī)器上,當(dāng)聽見異常響聲時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī),待機(jī)器停好后才可開展維修。6.立即查驗(yàn)清除,每日工作中完畢后要立即清理機(jī)器,尤其是料筒內(nèi)的熔液要所有發(fā)布后再停業(yè)整頓服務(wù)器。