固相燒結時,鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴重阻礙物質(zhì)的遷

固相燒結時，鋁合金粉末表面致密的氧化鋁薄膜會嚴重阻礙物質(zhì)的遷移。事實上，固相燒結之后鋁合金坯體的密度通常會有所下降。這是因為燒結過程中壓制時的殘余內(nèi)應力消除，而傳質(zhì)過程無法充分開展，顆粒接觸面相對減少，導致體積有所膨脹。為此研究者系統(tǒng)地研究了液相法燒結鋁合金，這些研究主要通過向基體合金中添加一些燒結助劑，借助燒結助劑與氧化鋁發(fā)生反應來破壞氧化膜，并改善液相與氧化鋁之間的潤濕性。

粉末冶金法成為提高鋁基材料性能的重要手段之一

粉末冶金法成為提高鋁基材料性能的重要手段之一，成本過高是限制其廣泛應用的主要原因。各國的研究人員圍繞簡化其工藝流程，降低制備成本和進一步提做了大量的工作，從粉體制備、成形固結和后續(xù)處理這三個環(huán)節(jié)來看，粉體制備環(huán)節(jié)的研究工作在短期內(nèi)不太可能有重大的突破。未來的發(fā)展方向應當側重于尋求能夠發(fā)揮粉末冶金近凈形特點的新成形固結技術，以減少或避免對后續(xù)處理環(huán)節(jié)的依賴，從而縮短工藝流程，提高粉末冶金鋁合金及其復合材料的，使其能夠獲得更廣泛地應用。

使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤

在大多數(shù)情況下，由于金屬粉末涂料誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中會發(fā)生分離現(xiàn)象，因此可能會導致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。簡單來說，熱固性是指加熱能固化交聯(lián)的，交聯(lián)后的涂層不熔不溶，加熱過程中有化學反應。熱塑性是指加熱后粉末能軟化，但不會交聯(lián)，加熱過程中只有物理變化無化學反應。