雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，通過剪切、撕碎和擠壓達到減小物料尺寸的目的。這種撕碎機廣泛用于輪胎、廢塑料、廢橡膠、木材、農(nóng)作物秸稈和其它大體積廢棄物。此系列雙軸撕碎機采用雙電機，雙減速機結(jié)構(gòu)，保證機腔內(nèi)的兩根主軸得到均衡的扭力驅(qū)動。采用硬面圓柱齒輪減速機驅(qū)動，動力強筋，刀片采用特殊合金工具鋼鍛打并經(jīng)過多次熱處理制作而成，具有很強的耐磨性和很高的強度，并具有多次修復(fù)使用的能力。此系列撕碎機有撕扯、擠壓、咬合等功能，并設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能，有效保護刀具及機器的主要部件，具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點。軸承采用對開形式，拆裝換刀容易方便。

撕碎機設(shè)備會發(fā)生銹蝕嗎？

撕碎機是需要存放于干燥的環(huán)境下，這樣就可以的減少撕碎機因受到水分影響而引起的銹蝕問題，但是有時候一個沒注意或是不小心還是讓撕碎機出現(xiàn)了銹蝕的情況，遇到這種情況我們應(yīng)該如何解決呢？

撕碎機的生銹問題，我們首先要看是在哪些部件生銹，如果是機殼，那對撕碎機的影響就不會很大，我們可以經(jīng)過擦洗或者其他手段將生銹部分除銹以后加入防止生銹的油或者其他物質(zhì)，保持不讓再次生銹就可以了。

垃圾撕碎機的產(chǎn)品特點:

1.該系雙軸撕碎機擁有低速，大扭矩，低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可以自動控制，設(shè)有啟動，停止，反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。 

2.電機 減速機驅(qū)動刀軸，達到低轉(zhuǎn)速大扭矩的剪切效果。 

3.軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。 

4.刀具磨損后采用刀具涂焊修復(fù)技術(shù)，實現(xiàn)刀具的多次重復(fù)使用，大大的降低刀具的維護成本。 

5.分提式箱體設(shè)計，可方便快捷的將整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。 

6.刀具按螺旋線排布，實現(xiàn)切削。 

7.刀具內(nèi)孔與主軸面均采用六方設(shè)計，實現(xiàn)刀具受力的均勻性。 

8.根據(jù)要撕碎不同的材料和產(chǎn)品形狀，可選擇不同類型的刀具。

撕碎機在制造中應(yīng)堅持均勻下料以保證撕碎質(zhì)量同時根絕電機過載，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，除偶然查看各部位緊固松動外，同時更應(yīng)當(dāng)留心查看易損件的刮擦情況，如刮擦嚴峻應(yīng)及時替換，防止損壞首要部件，撕碎機除設(shè)備正確同時采納必要的防火辦法，因轉(zhuǎn)速較高，除設(shè)備正確牢固外，以保證器件的正常運轉(zhuǎn)。撕碎機基本上軸承溫度不超越70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油，每天維護人員應(yīng)巡視設(shè)備的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，切勿帶隱患使用，檢查管道是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，每月保養(yǎng)一次，清理主要潤滑點的廢油，定期檢查設(shè)備主電機的電流，定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常，定期檢查刀具的磨損情況，軸承靠近轉(zhuǎn)子一端的地方，這個地方由于日常清理不到，須在進行內(nèi)部維護的時候，進行一次大清除，密封圈，密封圈由于長時間的氧化會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，所以在日常的維護過程中需要做好維護工作，技術(shù)問題以及各種配件可聯(lián)系生產(chǎn)廠家予以提供保障。

塑料撕碎機安全操作規(guī)程，有助于提供生產(chǎn)效率以及工作人員的安全，及時發(fā)現(xiàn)問題能避免不必要的成本和時間成本。