高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時(shí)，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。按熔渣性質(zhì)分類?? 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。

焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑到位，否則就要注意加用一些潤(rùn)滑油，確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。高頻焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。可長(zhǎng)弧操作，合金元素過(guò)渡效果差，熔深較淺，焊縫成形較好，熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便，焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。

感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。按熔渣性質(zhì)分類?? 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。堿性焊條對(duì)水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h，須用直流反接施焊；藥皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊。?????