常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃

常用外半管反應釜的拌和設備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結合。各種不一樣的拌和進程需要由不一樣的拌和設備運行來完成，在規(guī)劃選型時首先要根據技術對拌和工作的意圖和請求，外半管反應釜拌和器型式、電動機功率、拌和速度，然后挑選減速機、機架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術條件、拌和意圖和請求，挑選外半管反應釜拌和器型式，挑選拌和器型式時應充沛掌握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況與各種拌和意圖的因果關系；依照所斷定的外半管反應釜拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發(fā)生的活動狀況，技術對拌和混合時刻、沉降速度、分散度的操控請求，經過試驗手法和計算機模仿規(guī)劃，雙攪拌反應釜斷定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動機功率、拌和轉速及技術條件，從減速機選型表中挑選斷定減速機機型。電加熱反應鍋假如依照實際工作扭矩來挑選減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

導致電加熱反應釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因

電加熱反應釜內由于有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以對密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現(xiàn)象偶爾會出現(xiàn)，導致這種現(xiàn)象的主要原因我們做出如下分析。 　　一、電加熱反應釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。 　　二、釜內密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。 　　三、電加熱反應釜可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。 　　導致電加熱反應釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因包括了以上知識，希望大家在使用時多加注意，遇到問題及時解決。

不銹鋼反應釜安裝注意事項

高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

反應釜對工作條件的要求

反應釜對工作條件的要求 反應釜在一定的工作條件下才能使用，才能利于它的使用。因此為了設備的使用效率同時也為了設備更好地使用，在工作條件方面，需要達到以下要求的情況下才能開始對設備的使用： 1、先安裝反應釜前要仔細閱讀操作說明，以及安裝要求。 2、在拆除包裝時，應該防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件，以避免搪玻璃襯里的機械沖擊損傷。 3、安裝前還要進行清潔其表面，并觀察內部玻璃襯里是否完好。 4、反應釜法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經拆卸后失去彈性，應及時更換。 5、所用的卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。 反應釜有很多優(yōu)勢，并且在使用當中，能夠更好地去運行，為了整體運行效率的提高，在工作條件要求之下才能開始對它的使用，才能延長設備的使用效率。