輸送帶跑偏的原因

輸送帶跑偏的主要原因有：

傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一；

滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物；

機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行；

傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直；

托輥安裝不正；

給料位置不正；

滾筒中心不在機身中心線上；

輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側傾斜；

機身不正。

山東凱慶機械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營型企業(yè)，公司致力于節(jié)能、實用、便捷、長壽的新型輸送機及輸送帶的經(jīng)銷，為全國各地客戶提供質優(yōu)價廉的產(chǎn)品，為我國輸送行業(yè)的發(fā)展注力、加油。

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帶式輸送機經(jīng)過了近兩個世紀的發(fā)展,已經(jīng)從原始的天然材料輸送帶的短距離輸送系統(tǒng)進化成具有高強度,率的現(xiàn)代化輸送設備.今大,帶式輸送機己經(jīng)成為散狀物料和塊狀物料的主要輸送設備,是生產(chǎn)過程中組成連續(xù)性流水作業(yè)運輸線所不可缺少的重要組成部分,被廣泛地應用于煤炭,冶金,電力,化工,港口,建材及糧食等行業(yè).與汽車,鐵路運輸相比,其具有輸送物料種類廣泛,輸送能力范圍廣,對復雜輸送線路的適應性強,裝卸料方便和費用低等優(yōu)點.隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,帶式輸送機的應用越來越廣泛,也越來越深入,開始更多地要求帶式輸送機朝著大運量,長距離,高速化的方向發(fā)展.

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山東凱慶機械有限公司生產(chǎn)的輸送帶系列產(chǎn)品有普通輸送帶、整芯阻燃輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶、聚酯輸送帶、尼龍輸送帶、環(huán)行輸送帶、花紋輸送帶、耐酸堿輸送帶、擋邊輸送帶、橡膠止水帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等。

輸送帶內鋼絲斷裂的原因,建立了單根的斷芯輸送帶模型,從鋼絲繩斷裂的位置以及斷裂的長度兩方面出發(fā),討論了其各自對輸送帶的軸向伸長與撓度的影響,軸向伸長與撓度在一定程度上能反映出輸送帶的抗拉和抗彎強度.終得出:鋼絲繩斷裂距離足夠小,小于危險斷距時,軸向伸長與垂度變化不明顯,對輸送帶的力學性能不會產(chǎn)生太大的影響,輸送帶仍然可以正常工作.但是一旦斷裂距離超過危險斷距后,帶的軸向伸長和撓度值將迅速增大,此時可能引起輸送機故障.且該危險斷距與輸送帶長有關,約為帶長的1.60/0.隨著斷裂長度的繼續(xù)增長,軸向伸長和撓度仍然會增加,但增幅較緩慢.

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山東凱慶機械有限公司產(chǎn)品標準除國家及行業(yè)規(guī)定的標準外，還可以結合使用單位的具體使用情況實行企業(yè)標準：Q/HJZ01-2007標準，同樣實用于各大礦山、碼頭、鋼鐵等工業(yè)企業(yè)，完全可能保證每個等級產(chǎn)品的各項物理性能指標，為客戶提供質優(yōu)的產(chǎn)品。但是一旦斷裂距離超過危險斷距后,帶的軸向伸長和撓度值將迅速增大,此時可能引起輸送機故障。

輸送機在行業(yè)未來如今，帶式輸送機是煤炭礦產(chǎn)等生產(chǎn)企業(yè)中比較常用的設備之一，帶式輸送機具有眾多的優(yōu)點，如運行穩(wěn)定，操作方便，運費價格低且輸送量較大。輸送帶的工作環(huán)境非常惡劣,在長期的運行過程中要不停地與托輥和物料進行摩擦,膠面逐步磨損后內部的鋼絲暴露出來,在遇水或其他介質后鋼絲繩開始生銹,致使強度降低,進而發(fā)生橫向斷裂。帶式輸送機中主要的部件是輸送帶，質量優(yōu)良的輸送帶的價格幾乎占到帶式輸送機的總價值的一半以上。帶式輸送機的發(fā)展水平的高低決定著輸送帶未來的發(fā)展前景。近幾年，隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及科學技術的不斷進步，帶式輸送機也得到了良好的發(fā)展，目前帶式輸送機正往單機跨度大，輸送度高等方向發(fā)展。

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