在常用的焊接工藝參數(shù)內(nèi)，CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡形式有兩種，即細(xì)顆粒過(guò)渡和短路過(guò)渡。 ?。?）細(xì)顆粒狀過(guò)渡 CO2氣體保護(hù)焊采用大電流，高電壓進(jìn)行焊接時(shí)，熔滴呈顆粒狀過(guò)渡。當(dāng)顆粒尺寸增加時(shí)，會(huì)使焊縫成型惡化，飛濺加大，并使電弧不穩(wěn)定。因此常用的是細(xì)顆粒狀過(guò)渡，此時(shí)熔滴直徑約比焊絲直徑小2-3倍。6、多采用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，散熱強(qiáng)，一般有過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、輸出過(guò)電流保護(hù)等，許多采用IGBT逆變技術(shù)，性能穩(wěn)定。特點(diǎn)，電流大、直流反接。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過(guò)高，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷，同時(shí)氣體保護(hù)效果變壞，易產(chǎn)生氣孔。焊接速度過(guò)低，易產(chǎn)生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產(chǎn)效率降低。因此，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)焊接速度進(jìn)行正確的選擇。通常半自動(dòng)焊的速度不超過(guò)0.5m/min,自動(dòng)焊的速度不超過(guò)1.5m/min。CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會(huì)發(fā)生分解：CO2=CO 0在電弧區(qū)中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來(lái)的原子態(tài)氧具有強(qiáng)烈的氧化性。CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，由于熔滴過(guò)渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數(shù)。

焊絲伸長(zhǎng)度。合適的焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10-20倍。焊接過(guò)程中，盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi)，伸出長(zhǎng)度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，電源極性。6mm，適用于中厚板的焊接，二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵是十分重要的。CO2電弧焊一般采用直流反極性時(shí)飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。