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塑料托盤的載重和哪些因素有關系?

對塑料托盤承載重力有較大影響的材料為其制造材料。若所有材料均采用新材料及其它添加物制成，則這些塑料托盤在各方面(動、靜、架)的承重性能均較好。塑膠托盤全部或部分由回收利用的材料制成，性能更佳。所以在采購時，我們要清楚地詢問其生產原料，并在支付廠家送貨上門費用時，檢查塑膠托盤的質量。若用料不夠，產品的用途也會受到影響。

有些塑料托盤可以用內置鋼管。內置式塑料托盤鋼管，提高托盤承載能力，延長其使用壽命。一般而言，貨架上的托盤是用內置鋼管設計的，所以當貨物裝入托盤時，部分重量就會施加在鋼管上，這樣可以減少塑料托盤的負荷，減少塑料托盤的變形，從而延長貨架的使用壽命。塑膠托盤壽命架子上的塑料托盤也能安全地裝貨。

第三，托盤結構對托盤承載能力有重要影響。輪子底板式，上架承載能力較好，其結構形式可滿足手動液壓托盤長方向、叉車寬方向、機械叉車寬方向的使用。底座為方框結構，使底座更加均勻，堆疊時承受較大重力。九腳式承載重力低，底受九腳力，上部空心，適合裝載輕質貨物，本身重量較輕。雙側塑料托盤，上、下部結構相同，結構設計更加合理，堆疊時下部受力均勻。所以重力承載力也很大。簡而言之，如果結構設計合理，塑料托盤體受力均勻。只要其它方面正常，塑料托盤的承載能力就會比較大。

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塑膠卡板的注塑

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

塑料擠出模具

用來成型生產連續(xù)形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

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塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱'注拉吹')，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

料用托盤的用途1、塑料托盤作為地鋪板，即在裝貨后塑料托盤不再移動，只是起到防潮防水的作用，可選擇結構簡單、成本較低的塑料托盤，如簡易塑料托盤，但應注意塑料托盤的靜載量，2、塑料托盤的結構直接影響塑料托盤的使用效率，適宜的結構能充分發(fā)揮叉車有效工作的特點。

適用于運輸，搬運，裝卸的塑料托盤，應選用強度高，動載量大的塑料托盤。這種類型的塑料托盤，由于要重復使用，又要與叉車配合使用，所以對塑料托盤的強度有很高的要求，因此要求塑料托盤的結構為“田字型”或“川字型”。如果塑料托盤用于立體庫架內，還應考慮塑料托盤的結構是否適合碼放在貨架上。因為通常只能從貨架上向兩個方向插取貨物，所以在貨架上使用的塑料托盤應盡量選擇四邊進叉的塑料托盤，以便叉車叉取貨物，提高工作效率。這種塑料托盤一般選用田字線結構。根據裝運貨物后是否還要堆疊塑料托盤，決定是否還是選擇單面的雙面塑料托盤。單側塑料托盤因只有一個承載面，不宜堆跺，否則容易造成下層貨物損壞，所以重貨后需要堆碼，一定要盡量選用雙面塑料托盤。應考慮運輸工具和運輸設備的規(guī)格尺寸。適當?shù)乃芰贤斜P尺寸應正好滿足運輸工具的尺寸，這樣可以充分、合理地利用運輸工具的空間，節(jié)約運輸費用，特別是考慮集裝箱和運輸卡車的箱體尺寸