蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因為我們采用了從作業(yè)人員角度上設(shè)計的鍵盤/鼠標，操作性大幅提升。

中走絲線切割機床使用注意事項：

   1、移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

   2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

   3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

   4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調(diào)小至通常的一半。

   5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司，公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。在實際的加工過程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗。軟絲抽離線軸時沒有恢復成直線的記憶能力，所以無法用于自動穿絲，但這對切割來說并沒有影響，因為加工時電極絲上是加了張力的。下面就是小編從實際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。

   剛開始切割時即斷絲的原因 ：

1、加工電流過大，進給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

2、電極絲抖動厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運絲機構(gòu)，如導輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時斷絲，絲筒換向時，未能及時切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個行程開關(guān)，如無效，則須檢測電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

精密中走絲機通過控制系統(tǒng)的智能化，對高頻參數(shù)和進給跟蹤的控制實現(xiàn)智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數(shù)的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數(shù)據(jù)能提供對應的切割參數(shù)，并且用戶可以對參數(shù)進行修正，根據(jù)自己的材料特性等，形成對應的用戶工藝數(shù)據(jù)庫。