鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命。鍛造的優(yōu)點：

1、改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學性能；

2、具有較高的勞動生產(chǎn)率；

3、適應(yīng)范圍廣。鍛件的質(zhì)量小至不足1kg，大至數(shù)百噸；即可進行單件、小批量生產(chǎn)，又可進行大批量生產(chǎn)；

4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可以大大地節(jié)省金屬材料和減少切削加工工時；

5、不能鍛造形狀復(fù)雜的鍛件。

大型鍛件在重型機械設(shè)備，冶金業(yè)中的軋鋼設(shè)備，電力工業(yè)中的發(fā)電設(shè)備，航空航天工業(yè)，石油、化工、艦船制造、機車車輛等裝備中廣泛使用。大型鍛件是重大裝備典型的關(guān)鍵零部件，既可獨立作為各行業(yè)大型設(shè)備的備品備件，又可以作為各行各業(yè)重大裝備的重要受力部件。大型鍛件的工藝-----墩粗工藝，在大型鍛件的自由鍛生產(chǎn)中，墩粗是一個非常主要的變形工序。青島富坤鍛造有限公司具有實力的一家專業(yè)的鍛造企業(yè)，以良好的信譽，的產(chǎn)品歡迎您的合作

鍛件的特點----1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。3)重輕。在保證設(shè)計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機加工工時。