干粉砂漿設(shè)備安裝完成必須要試機，確認(rèn)正常后才可以生產(chǎn)，需要進(jìn)行帶料試機，次帶料的時候不能放太多，以免卡死。如果整個干粉砂漿設(shè)備運行正常，即可投入生產(chǎn)使用。

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自動砂漿生產(chǎn)線:

   干粉砂漿設(shè)備主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統(tǒng)、二次混合機(勻料器)。鋼架平臺?？刂葡到y(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，利用斗提機提升至預(yù)混倉，使用預(yù)混倉可使整體設(shè)備起到流水線的作用,無需停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉)，經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。干粉砂漿設(shè)備該機是我公司新近研發(fā)的一種臥室攪拌設(shè)備，與傳統(tǒng)設(shè)備相比具有以下特點：A、結(jié)構(gòu)緊湊。

干粉砂漿設(shè)備——生產(chǎn)干混砂漿需要哪些設(shè)備？

我們根據(jù)國內(nèi)砂漿市場需求現(xiàn)狀，結(jié)合多年的砂漿設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)過市場調(diào)研、反復(fù)論證，開發(fā)出了多款經(jīng)濟實用的干混普通砂漿生產(chǎn)線,各套生產(chǎn)線全部采用電腦自動配料裝置，自動化程度高，操作簡單，實用性強，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝流程簡潔、科學(xué)合理；發(fā)展預(yù)拌砂漿可以帶動粉煤灰、尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物的利用，變廢為寶。節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久耐用。成品既可包裝也可散裝,客戶選擇范圍廣。

發(fā)展預(yù)拌砂漿是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計算，可節(jié)約標(biāo)煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標(biāo)煤，仍可節(jié)約標(biāo)煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預(yù)拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；干粉砂漿設(shè)備在機械作業(yè)進(jìn)程中，斗下與坑內(nèi)都是不可以有人逗留的，檢修時必須停機進(jìn)行。減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，施工揚塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預(yù)拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。