鋅方管制管施工工藝

鋅方管制管施工工藝：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到熱鍍鋅方管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)熱鍍鋅方管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，熱鍍鋅方管得到初步整圓。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前熱鍍鋅方管內(nèi)圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前熱鍍鋅方管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前熱鍍鋅方管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

方矩管的加工流程

方矩管的加工流程 原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗，帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧，在卷成大口徑厚壁方矩管后采用自動埋弧焊補焊。 　　　方矩管在成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。 　　　 大口徑方矩管，采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都要嚴(yán)格的控制。低壓流體運送用鍍鋅方管，規(guī)范號為GB/T3091-2008。代表原料Q235B、Q345B等。用于運送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽。 　　　大口徑方矩管廠家，低壓流體運送用鍍鋅方管。首要用于運送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等通常較低壓力流體，大口徑方矩管方管表面選用熱鍍鋅。

熱鍍鋅層對鍍鋅方矩管有防腐作用

鍍鋅層對鍍鋅鋼管有防腐作用。

　　鍍鋅管防腐鋅比鐵有還負(fù)的電極電位，當(dāng)鋅和鐵構(gòu)成微電池時，鋅為陽極，鐵為陰極，在遭到腐蝕時，鋅溶解而鐵不受危害。鍍鋅層有小的裂紋或損壞時，鋅將以陽極的形式以免繼續(xù)裂紋或損壞處的鋼鐵生銹，這是鍍鋅層比其他涂鍍層不錯的主要特點。熱鍍鋅鋼管浸鍍鋅時，鋅鐵合金層與鋼鐵基體、鋅層之間均為冶金結(jié)合，比漆類與鋼鐵的結(jié)合還結(jié)實。

　　鍍鋅管防腐鋅層對鋼鐵有屏蔽保護作用。鋅在大氣或其它環(huán)境下在鋼鐵基體外表形成屏蔽層。鋅的腐蝕過程增加了其形成屏蔽層的能力，這是因為鋅和空氣中的氧、二氧化碳、潮氣等反應(yīng)，生成一種抗腐蝕副產(chǎn)物堿式碳酸鋅膜。

　　介于基體與純鋅層之間的鋅鐵合金層含鋅在90%，對鋼有與鋅近似的電化學(xué)保護作用;鍍層越厚，經(jīng)用年限也越長，經(jīng)用年限與厚度基本成正比。