噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

噴涂生產線

1.生產線系統(tǒng)及其設備的所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位制(SI) 。

2.噴漆間、調漆間、流平間需要配備排風風機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

3.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

UV涂裝線

1、位于噴涂區(qū)兩端的干式過濾系統(tǒng)可阻止污染粒子，自動噴漆機排出干凈空氣；

2、.過濾器沾滿臟污時可根據需要進行清潔或更；

3、雙層過濾裝置確保進入封閉噴漆室內空氣的清潔；

4、進風口安裝壓風風機可有效遏制漆霧擴散；

5、出風口的強力風機加快廢氣的排放速度，確保噴涂質量。

6、特殊材質傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；

噴涂作業(yè)安全技術措施

　　1.噴涂作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。

　　2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。

　　3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。

　　4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于10%。