現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

因此，在加工完成后，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動(dòng)檢測(cè)機(jī)是通過(guò)多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成，質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠！

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測(cè)，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無(wú)法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果，不同的檢測(cè)者之間存在差異，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)，局限性多，不靈活，笨重，無(wú)法快速完成全檢，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。優(yōu)勢(shì)8金牌售后：凡購(gòu)買我公司設(shè)備，公司承諾：免費(fèi)一年保修，享受終身維護(hù)。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè)，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過(guò)一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除，至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。五，運(yùn)動(dòng)無(wú)干擾A在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、上下、左右)無(wú)碰撞、阻擋(包括電線、氣管等)，應(yīng)預(yù)留盡可能大的空間。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備的故障與生產(chǎn)保養(yǎng)密切相關(guān)

非標(biāo)影像篩選設(shè)備在初期故障期，增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要，并應(yīng)將信息送回設(shè)計(jì)制造部門以便改進(jìn)修正保養(yǎng)措施，健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當(dāng)與檢查同時(shí)進(jìn)行，力求減少故障率以延長(zhǎng)有效壽命，非標(biāo)影像篩選設(shè)備在磨損故障期內(nèi)，設(shè)備變壞或磨損。非標(biāo)影像篩選設(shè)備改善的保養(yǎng)措施來(lái)減少故障密度和減緩磨損。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

機(jī)器視覺系統(tǒng)基本配置包含：相機(jī)與鏡頭，決定拾取圖像的清晰度；光源作為輔助成像器件，對(duì)成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用；圖像處理系統(tǒng)，用來(lái)完成輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理，然後通過(guò)一定的運(yùn)算得出結(jié)果；機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)，用于架設(shè)相機(jī)、光源，以及一些特定的功能；自動(dòng)化控制系統(tǒng)，用於根據(jù)圖像處理系統(tǒng)輸出的結(jié)果而設(shè)定的控制方式系統(tǒng)。3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

在精密的電子制造領(lǐng)域，小道電容、連接器等元器件，大到收集鍵盤、PC主板，硬盤，幾乎都能看到機(jī)器視覺系統(tǒng)的身影，比較典型的是半導(dǎo)體行業(yè)，從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于視覺測(cè)量對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件的引導(dǎo)和定位。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。