鼓風機的結構

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

如果風機不轉，但有較晌的“嗡嗡”聲。 該故障在電容啟動式鼓風機上為常見。主要原因有：電容無容量或嚴重漏電，或啟動繞組損壞等拆下原電容，用一只好的電容接上試一試。

電容使用標準：30w～40w鼓風機電容通常在1uf～1.5uf之間；80w～120w鼓風機電容常在2uf～3uf之間。若換上新電容后，鼓風機正常運轉，說明故障確實是電容損壞所致。如果換上新電容后，鼓風機還不正常，多為鼓風機內部啟動線圈損壞所致，那只有更換線圈才能排除故障?，F(xiàn)許多單位仍然采用落后的調節(jié)檔風板或閥門開啟度的方式來調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。

在距今5000~6000年前，中國就已出現(xiàn)了冶金術。公元前5世紀進入鐵器時代之后，鐵器便成為推動歷史進步的重要因素，一度成為生產力發(fā)展水平的標志。冶鐵是多種技術的結合，鼓風技術就是其中不可或缺的一部分。我國古代的冶金機械鼓風技術經歷了從間歇鼓風到連續(xù)鼓風的發(fā)展，鼓風設備則從皮橐發(fā)展到木扇、活塞式木風箱，其間還出現(xiàn)了馬排與水排。例如風量下降到80%時，轉速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%。鼓風設備的發(fā)展既是冶鐵技術進步的重要部分，同時又作為機械 技術的一種受到機械技術整體水平的影響。中國的冶鐵機械在社會政治、經濟、技術水平等多種因 素合力作用下表現(xiàn)出特有的發(fā)展脈絡。

2、風機的效率。在鋼鐵產品殘酷的市場競爭中，所有鋼鐵企業(yè) 都在尋求降低生產成本的措施，除采用高爐噴煤降低焦比，提高冶煉系數(shù)，增強生產能力外，提高高爐供風系統(tǒng)的效率，也是重要措施之一。鼓風機的特點：⒈鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。鼓風機的效率決定著鼓風機正常運行的經濟性，因此應盡可能選擇額定、區(qū)較廣的鼓風機，以使鼓風機全年有盡可能長時間的經濟運行。