油罐施工過程中要注意

油罐是油庫中常用的一類，若是使用期間需要更換儲存油品，要先將罐內(nèi)清理干凈才可以，在安裝油罐過程中，需要注意的問題具體有：

1、高空工作要注意，安頓好必要的腳手架和腳手板。

2、顯著高低不平的焊縫應(yīng)進行補焊與磨平處理，使之變成圓滑的面。

3、對開孔、角隅等方位，要進行多遍涂刷，確保涂裝涂層厚度到達設(shè)計請求。

4、施工完成后整理干凈現(xiàn)場，天氣氣溫突然變化時應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常后方可再次施工。

注意到了以上幾個問題，施工過程中也不會有什么問題，我公司可安裝油罐，若要用到可與我公司聯(lián)系，相信我公司的油罐質(zhì)量能讓大家滿意。

焊合立式罐的要求

立式罐的使用范圍還是很廣泛的，主體一般是由鋼板加工的，外形尺寸比較大，在焊合立式罐時，具體有什么樣的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的儲存罐應(yīng)要滿足焊合工藝和材料的相關(guān)要求，立式罐的罐頂板與包邊角鋼在焊合時，要主要焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中間向外分段退焊。

3、焊合前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清理坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥，打磨距離超過1㎜時，應(yīng)進行補焊，并打磨平滑。

4、距離超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷等應(yīng)打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

6、定位焊及工卡具的焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

具體有什么樣的要求，以上做了詳細(xì)介紹，在加工期間可參考以上幾點，若過程中有什么不了解，或者想選購立式罐，歡迎與我公司聯(lián)系。

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油罐檢驗滲漏怎么做

油罐從基礎(chǔ)施工直至投產(chǎn)后一段時間內(nèi)，要連續(xù)地進行沉降觀測工作。對浮頂油罐，還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應(yīng)主要檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和排水管的滲漏等。

至于油罐的滲漏檢驗怎么做，以上已經(jīng)給大家做了分享，檢驗時可參考下，我公司主營油罐，如果有需要，歡迎前來選購。

油罐試壓前應(yīng)具備的條件

平時使用油罐期間，想要延長使用期限，需要做好維護工作，在油罐進行試壓前，應(yīng)該具備哪些條件呢？接下來詳細(xì)分析下：

（1）油罐試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)臵了臨時限位固定。

（2）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩塊。

（3）儀表元件等已拆下或隔離，試驗的高點放空或低點排放閥已安裝。

（4）工藝管線按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級別進行分級試壓。試壓時應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，停壓3分析，對系統(tǒng)進行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。

（5）試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時應(yīng)打開高點放空以防形成負(fù)壓，排水應(yīng)引入下水道，試壓用盲板應(yīng)及時拆除。