炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。

隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考

項目名稱 炭化木 蒸煮木

標稱 炭化木 炭化木

原理 無水高溫：讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合

讓吸水基團聚合

密度 較低,比原來低10%左右 不變

工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品

氣味 無味或輕微焦味 松木有松味，南方松或雜木有很大的含酸異味

平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的

顏色 金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色，南方松棕色

脫脂全脫脂 不完全,

端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙

尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)

吸濕膨脹性好

防腐防蟲性好，營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟

抗開裂性能好

木材在高溫碳化過程中，木材內(nèi)部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點，俗稱“濕線”，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。

極強的防腐性

木材在碳化過程中，木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被消滅，同時木材在高溫狀態(tài)下，其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復雜而且劇烈的化學變化，被降解或重組，可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變

木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。但由于木材的尺寸穩(wěn)定性差，容易開裂，耐腐性和耐候性也差，所以就很大程度上限制了木材的使用范圍和有效使用壽命。

炭燒木。

1.健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。

2.完全天然，環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

3.安全耐久，防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理，天然油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。

4.紋理清晰，古樸典雅。表面炭化木是用氧焊槍燒烤。

木材碳化的處理過程;

   一：熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據(jù)木材的特性（厚度，數(shù)量，種類等）而不同。

二：在高溫下處理木材時必須有蒸汽噴淋，使木材得到充分水分養(yǎng)護，這樣處理出來的木材不會開裂。

三：木材進入160°高溫后，應進入無氧操作，無氧操作是防止木材在高溫下自燃、出現(xiàn)煙霧等有損于木材。