10、裝設有氣力除塵裝置的木工機械 ,作業(yè)前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。  

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。  

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。  

13、根據(jù)木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合,以同步勻速接送料。  

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。  

加工設備認識  4.1鋸床（功能：開料）  4.2圓邊鋸床（功能：倒鴨嘴邊） 4.3冷壓機床（功能：壓防火板） 4.4熱壓機床（功能：壓圓邊）  4.5全自動封邊機（功能：封規(guī)則形狀板料，長方形，正方形） 4.6小型封邊機（功能：封不規(guī)則形狀板料） 4.7排鉆（功能：開三合一連接件孔） 4.8立式鉆床（功能：開門腳鏈孔）  4.9氣動鉆床（功能：面板開孔，博士帽套孔）  

四面刨根據(jù)行業(yè)習慣分為四軸四面刨、五軸四面刨、六軸四面刨……多軸四面刨，多的可達十多軸。四面刨一般適合大中型家具廠適用，一方面其購買成本較高，另一方面調刀具麻煩，因此適合大中企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)或者固定工序工位生產(chǎn)。小型企業(yè)往往用雙面刨加工兩個主面，用立刨或別的刨床加工兩個側面，以節(jié)約成本和縮短調刀具時間。四面刨生產(chǎn)能力較強，比如中等的六軸四面刨一小時可加工兩方多材，其效率在業(yè)內比較受認可。

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機床結構方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據(jù)被加工木材的材質和切削量的大小做多檔調節(jié)或無級調速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質量缺陷.