山東德寧提醒大家在保養(yǎng)攪拌器的同時要注意，升降式化工攪拌器只有在確定攪拌器的機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修升降式化工攪拌器電源往往可以事半功倍。渦輪式攪拌器，渦輪式攪拌器通常設(shè)計(jì)有兩到四個葉片，葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。

解析升降式化工攪拌器的組裝步驟與安裝方法    

1、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。

2、將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

3、將另外一個半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。

4、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。

5、后用螺絲將另一個擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。

升降式化工攪拌器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。液體攪拌機(jī)的工作原理兩種或兩種以上組分，在攪拌過程中都通過對流、擴(kuò)散和剪切作用達(dá)到均勻混合的。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

升降式化工攪拌器聯(lián)軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

（1）靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機(jī)動的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機(jī)械的控制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，定下攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。

（2）動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。

低速型槳，循環(huán)優(yōu)良型槳，高粘度型槳，軸向流槳。物料沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)。一般是近罐壁上升，中軸匯合下壓。適用于高粘度介質(zhì)的傳熱、混合、溶解反應(yīng)等過程。此類攪拌器應(yīng)用于特高粘度介質(zhì)攪拌。彎葉指葉片朝著流動方向彎曲，可減少功率消耗，適用于含有易碎固體顆粒的流體攪拌。桿螺帶（俗稱螺桿）是螺帶的特殊型式，直徑小沿軸引成螺帶與外螺帶配合應(yīng)用時方向相反可強(qiáng)化軸向循環(huán)。

高速型槳，低粘度型槳，剪切優(yōu)良型槳。LY、ZY屬軸流型槳，其余屬徑流型槳。在湍流區(qū)工作，特別適用于氣體在液相中的發(fā)散，也可用于混合、傳質(zhì)、傳熱等過程。其中FY、HY是近年來發(fā)酵行業(yè)中較流行的專用槳。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實(shí)耗的扭矩大小。其直徑可在一定范圍內(nèi)可調(diào)為本公司的專用技術(shù)。

三葉、四葉槳在低速時運(yùn)用可視作槳式攪拌器。此類槳常配合罐擋板使用以減少旋渦，增加效果。此類槳常多層不同槳式組合使用以產(chǎn)生更復(fù)雜的流場。此類槳常在葉片下加穩(wěn)定環(huán)或穩(wěn)定片，以減少攪拌器在液體中的擺動幅度。