在合成的過程中,含有大量的溶劑和水,需要對其進(jìn)行分離。當(dāng)溶劑與的沸點(diǎn)差別小時,分離將變得更加困難。傳統(tǒng)方法先往原料中加入水,通過精餾的方法將極性溶劑和與水的共沸物分開,或者加入一種能與水形成共沸的溶劑,這些方法的缺點(diǎn)是需要較大的精餾裝置,精餾分離過程變得復(fù)雜,能耗也高。河南海源精細(xì)化工有限公司

一般與水的分離常采用共沸精餾，所選用的共沸劑、甲醛酯、醋酸正丁酯、醋酸異丙酯、醋酸丙酯等，共沸劑也即是帶水劑，可與水形成沸點(diǎn)更低的共沸物，從塔頂蒸出與分開，選用這些共沸劑的另外一個原因是其與水能形成非均相，共沸精餾后只需靜置分層便可將共沸劑與水分開。的精制采用非均相共沸精餾技術(shù),共沸劑再次精制后循環(huán)利用。河南海源精細(xì)化工有限公司

對于，公司通過以下方式進(jìn)行管控：一是入場前認(rèn)真檢查箱體，確保無泄漏才允許入場；二是嚴(yán)格控制火源，確保場區(qū)內(nèi)消除一切火源；三是作業(yè)過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，輕裝輕卸，避免貨物破損；四是加強(qiáng)巡檢，時刻關(guān)注貨物狀態(tài)，確保無泄漏現(xiàn)象；五是利用先進(jìn)的紅外測溫系統(tǒng)對貨物進(jìn)行溫度監(jiān)控。通過以上措施的實(shí)施，我公司可以確保安全可控。

汽提塔的運(yùn)轉(zhuǎn)率也是影響收率的重要因素由于其特殊的性質(zhì)較強(qiáng)的腐蝕性,容易自聚等方面的影響造成回收系統(tǒng)汽提塔及其周邊設(shè)備易損壞(塔底再沸器易堵塔釜泵易泄漏)這些影響了回收系統(tǒng)的開車率,造成只能循環(huán)回反應(yīng)器,對是極大的浪費(fèi)因此定期檢修系統(tǒng)是必要的,當(dāng)連續(xù)運(yùn)行2個月以上時,應(yīng)有計劃的對回收系統(tǒng)進(jìn)行檢修,防止因長時間連續(xù)運(yùn)行造成的對回收系統(tǒng)不可逆轉(zhuǎn)的損害.