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南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

為延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時(shí)應(yīng)采用雙端面密封和封液）；1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類(lèi)及類(lèi)似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。②滿足密封的技術(shù)規(guī)范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質(zhì)量支承系統(tǒng)的機(jī)泵。

安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。管道離心泵密封故障的種類(lèi)腐蝕和磨損腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔。水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

為使兩個(gè)面由于摩擦產(chǎn)生的熱量及磨損量保持在允許范圍內(nèi)，在密封面之間必須有一層流體潤(rùn)滑膜。對(duì)于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤(rùn)滑劑，但對(duì)于有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機(jī)械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤(rùn)滑和冷卻液。