自攻螺絲一般都是采用滲碳鋼制造，也可以采用不銹鋼或有色金屬制造，產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好，即“內(nèi)柔外剛”，這是自攻螺釘性能要求的一大特點，如表面硬度低，擰不進基體中；如芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用，所以“內(nèi)柔外剛”是自攻螺釘滿足使用性能的要求。

鋼自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理，不銹鋼自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理，以使自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能，采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，這樣生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高，產(chǎn)品表面均需要表面防護處理，一般是電鍍處理。

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一般螺絲多選用電鍍辦法，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\，電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕才能為首要衡量規(guī)范，其次是外觀，耐腐蝕才能便是仿照商品工作環(huán)境，設置為實驗條件，對其加以腐蝕實驗。

螺絲電鍍將承受電鍍的部件浸于富含被堆積金屬化合物的水溶液中，以電流經(jīng)過鍍液，使電鍍金屬分出并堆積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包含其間。

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高強度螺母的球化（軟化）退火沉頭螺釘，內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時，鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力，冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達60％－80％，為此要求鋼材必須具有良好的塑性。

當鋼材的化學成分一定時，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關鍵性因素，通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力，對高強度螺母用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進行球化（軟化）退火，以便獲得均勻細致的球化珠光體，以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。

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