煤礦用立柱保護(hù)套哪家好

液壓支架立柱保護(hù)套
1.液壓支柱立柱保護(hù)套注意事項(xiàng)：
液壓支柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過(guò)程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。利用行車把缸體吊放在組裝機(jī)的左側(cè)固定，如圖2所示，再把活柱吊放在千斤頂與缸體之間。
2.液壓支柱立柱保護(hù)套分類：
有伸縮式立柱保護(hù)套和一般型立柱保護(hù)套。
3液壓支柱保護(hù)套由阻燃、抗靜電的橘黃色pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

液壓立柱護(hù)套制作工藝

液壓立柱保護(hù)套由阻燃、抗靜電的pvc涂覆布縫制而成，內(nèi)穿碳素彈簧鋼絲數(shù)道，外加白色或黃色夜光條兩道，用尼龍粘帶封口，按等距離在封口處訂上不銹鋼折鈕。

 

液壓立柱保護(hù)套制作工序復(fù)雜，技術(shù)含量很高，每道工序都必須認(rèn)真操作，特別在運(yùn)輸過(guò)程中，不能擠壓，不能橫放，以免造成碳素鋼絲彎曲，護(hù)套變形。

液壓立柱保護(hù)套作用：

用于煤礦中的液壓支柱上，目的是保護(hù)液壓支柱，起到防塵，防沖撞，延長(zhǎng)液壓支柱的使用壽命的功能。目前市場(chǎng)上沒(méi)有同類產(chǎn)品。

一般護(hù)套的伸長(zhǎng)與壓縮比值為10：1.5，產(chǎn)品形狀可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，多角型油缸保護(hù)套，長(zhǎng)方形油缸保護(hù)套，圓筒式油缸保護(hù)套，也可按用戶要求制作比值更大或更小的護(hù)套?？蛻舯仨毺峁┮焕旌蟮拈L(zhǎng)度；二收縮后的厚度；三保護(hù)件的直徑；四保護(hù)罩的大外徑要求連接方式；五使用環(huán)境及材料要求技術(shù)說(shuō)明。液壓立柱保護(hù)套生產(chǎn)商 在綜采工作面遭遇煤層夾石、沖刷、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，需要先爆裂松動(dòng)巖石再進(jìn)行機(jī)組截割巖層時(shí),為保護(hù)液壓支架，該礦要求隊(duì)組首先要給支架液壓立柱加裝帆布立柱護(hù)套，并利用費(fèi)舊皮帶制作雙層保護(hù)簾遮擋住支架，避免液壓支架遭受爆裂沖擊波損壞。一般保護(hù)罩拉伸后的長(zhǎng)度與收縮后的厚度比值為一米比十五厘米也可按

煤礦井下液壓支架立柱保護(hù)套驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

煤礦井下液壓支架立柱保護(hù)套驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法（新修訂）

條：為了更好地建設(shè)完善煤礦井下安全專業(yè)“六大系統(tǒng)”，確保建設(shè)完善質(zhì)量，特新修訂《煤礦井下液壓支架立柱保護(hù)套室驗(yàn)收及評(píng)分辦法（新修訂）》。
 第2條：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法
1．煤礦井下立柱保護(hù)套驗(yàn)收評(píng)分總分合計(jì)為100分?；铍u兔煤礦液壓支架立柱保護(hù)套井于1994年10月開工建設(shè)，2000年投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬(wàn)噸/年，2006年重新核定生產(chǎn)能力1130萬(wàn)噸/年。
2．驗(yàn)收分為“合格”及“不合格”，在驗(yàn)收中按照扣分的原則對(duì)每個(gè)驗(yàn)收分項(xiàng)進(jìn)行計(jì)分，與要求不符的分項(xiàng)則扣分，各分項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止，后用總分減去要扣的分?jǐn)?shù)，則為實(shí)際分?jǐn)?shù)。
3．單項(xiàng)中有幾個(gè)小項(xiàng)的，單項(xiàng)扣除對(duì)應(yīng)分?jǐn)?shù)，此項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止，不累計(jì)扣分。
4．總分小于90分即為驗(yàn)收不合格礦井，對(duì)于90分及以上礦井為驗(yàn)收合格礦井。
5．驗(yàn)收中的否決項(xiàng)中有一項(xiàng)達(dá)不到要求即為不合格礦井。
6．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法。

千斤頂立柱保護(hù)套

千斤頂選用我礦現(xiàn)有的ZF4000/17.5/28SL型綜放支架的推移千斤頂。千斤頂通過(guò)千斤頂固定板8焊接在底座上。其主要技術(shù)參數(shù)為：
　　 缸徑：    φ160mm         桿徑：     φ95mm
　　 推力：     563KN            行程：      700mm
　　2.3 加長(zhǎng)桿
　　 立柱的行程為1035mm，而千斤頂4的行程只有700mm，組裝時(shí)一次不能安裝到位，所以必須使用加長(zhǎng)桿，其具體尺寸如圖3所示。
　　2.4 其它附件
　　 組裝立柱時(shí)缸體應(yīng)固定，所以在底座上焊接了缸體固定板5。對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障多發(fā)生在液壓缸的活塞桿的變形（主要是過(guò)載造成的）還有密封等的損害，活塞桿的拉傷和劃傷，這些都對(duì)液壓支架的穩(wěn)定型會(huì)產(chǎn)生一定的影響，因此大多數(shù)煤礦企業(yè)對(duì)液壓支架立柱都用上了立柱保護(hù)套，延長(zhǎng)使用壽命。為了使活柱在移動(dòng)時(shí)能作直線運(yùn)動(dòng)，在底座上焊接了活柱導(dǎo)向板6，防止組裝活柱左右偏移。由于活柱與缸體的外徑大小不同，所以在活柱下面固定一塊調(diào)高板7，確?；钪⒏左w和千斤頂?shù)闹行木€重合，便于組裝。
　　3 立柱組裝機(jī)的工作原理
　　 立柱組裝機(jī)是利用車間用來(lái)沖洗上井設(shè)備高壓液，它是由一臺(tái)DRB200/31.5型乳化泵提供的，其液壓系統(tǒng)原理如圖3所示。
　　 組裝立柱時(shí)，首先把要組裝的缸體內(nèi)壁精洗干凈，然后把活柱上的鼓形密封圈等附件先組裝在活柱上。利用行車把缸體吊放在組裝機(jī)的左側(cè)固定，如圖2所示，再把活柱吊放在千斤頂與缸體之間。操作手動(dòng)操作閥9，如圖4所示，使千斤頂右腔進(jìn)液，推動(dòng)活柱使其進(jìn)入缸體，當(dāng)千斤頂行程達(dá)到700mm時(shí)（達(dá)到千斤頂極限位置），操作手動(dòng)操作閥9，使千斤頂左腔進(jìn)液，千斤頂?shù)幕钊麠U收回，在活柱與千斤頂活塞桿之間加入加長(zhǎng)桿，再操作手動(dòng)操作閥9，使千斤頂右腔進(jìn)液，直至活柱完全裝入缸體內(nèi)。因?yàn)閷?dǎo)向套上安裝有O形密封圈、蕾形密封圈等附件，配合較緊，組裝時(shí)也有一定的難度，為了便于組裝，我們加工一軸套，這樣導(dǎo)向套也可以使用此裝置來(lái)組裝。