煤泥是煤炭生產(chǎn)種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價值，很多廠家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價值，實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達到使用要求后就可以出售。

煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其提升熱值也一直是烘干機制造商的嚴峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。我廠經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，研發(fā)新型煤泥烘干機，可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8%的產(chǎn)品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到益、大批量回收煤泥的目的。

造成煤泥烘干機內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強行加大設(shè)備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，要關(guān)注設(shè)備的保溫設(shè)備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。