CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)是以振動(dòng)盤、鋁盤或者傳動(dòng)帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學(xué)硬件設(shè)施及軟件對彈簧進(jìn)行檢測，達(dá)到檢測效果。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)特點(diǎn)。

1、科技含量高，檢測精度高，穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠，操作方便；

2、檢測及裝配過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動(dòng)、沖擊等不良現(xiàn)象；

3、數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”，采用CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠，性能較好；

4、可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置，完成進(jìn)出料自動(dòng)化。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測，當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

說到光學(xué)影像檢測設(shè)備相信大家都不會陌生，它是光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的精度高、可靠性的測量儀器設(shè)備 在科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)和人工緊缺的今天，光學(xué)影像篩選機(jī)及其它自動(dòng)化檢測設(shè)備已在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的角色，可以很好的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的品質(zhì)篩選問題。良好的沖壓成形性能為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)，因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性，屈強(qiáng)比(Qs-Qb)小，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。

光學(xué)影像檢測設(shè)備能有效控制產(chǎn)品不良率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競爭力，利于公司拓展市場、降低人工成本，同時(shí)螺母光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測速度非?？?，對于汽車上的螺絲螺母，檢測速度可以達(dá)到600pcs/分鐘，螺母光學(xué)影像篩選機(jī)可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯(cuò)誤，進(jìn)而提升工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。

經(jīng)過多年的發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，食品加工企業(yè)在采購螺母影像篩選機(jī)時(shí)，往往只專注特定功能的實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)能的提高，而忽略性能的可靠性，以及其他方面的要求和制度。