五金模具

（4）． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。

（5）． 是否設(shè)計了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

（6）． 定位板和浮升銷選擇適當。

（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）數(shù)量，大小，位置是否選擇適當。

（8）． 考慮沖裁力，選擇沖床。

設(shè)計準備編輯

1、必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認：

在正式的金型設(shè)計之前，下列圖紙或文件通常要具備：

① 部品圖；②金型設(shè)計制作仕樣書；③設(shè)計制作契約書；④其他

并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。

圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項　⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）?、卟科繁诤褫^厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求?、崛S曲面部分；⑩設(shè)計者、日期、納期、價格等

3、部品立體形狀的理解

部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。準備好紙和鉛筆。首先繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據(jù)自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。

上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。

加工技術(shù)編輯

粗加工模具粗加工的主要目標是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。

開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量。恒定的切削載荷。通過計算獲得恒定的切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。避免突然改變刀具進給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°～3°)，采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細強度不ì，或沖頭折斷。刀具切入、切出工件時應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出。