輕質(zhì)砂加氣板材性能好施工簡單

輕質(zhì)砂加氣板材為空心結(jié)構(gòu)的新型環(huán)保墻體材料，采用高強冷拔鋼絲增強，輕質(zhì)陶粒為主要骨料，水泥、粉煤灰為膠結(jié)料由自動化設(shè)備復合生產(chǎn)而成，產(chǎn)品輕質(zhì)、高強，并且是側(cè)企口凹凸槽設(shè)計，加上的擠漿法，安裝拼接后使墻形成一個整體。砂加氣板材減震隔音用于民用及工業(yè)建筑中，產(chǎn)品規(guī)格：90mm、100mm、120mm，并有如下特點：

　1、重量輕：每平方輕質(zhì)砂加氣板材重量<70kg<><70kg<>，相當于實心24磚墻的1/4，大大降低了工程基礎(chǔ)重量。

　2、墻體?。?0mm厚的砂加氣板材性能與240mm磚墻相當，可擴大房屋使用面積10%~13%。

　3、各項力學、物理指標：抗壓強度高、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火，干收縮指標均達到或超過GB/T23451-2009《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》的標準。

　4、板面平整：免去兩道抹灰工序，砂加氣板材達到粉刷標準，且達到國家質(zhì)量規(guī)定要求。

　5、安裝簡易快捷：干法作業(yè)，可釘、可鋸、可鉆、切割容易，埋管及走線方便，安裝快捷。

　6、提高施工速度：墻體可直接批膩子、刷漿或貼墻紙、瓷磚等裝飾材料，加快施工速度3~5倍。

　7、勢：優(yōu)于當前多種內(nèi)隔墻砌塊，每平方價格低于傳統(tǒng)粘土磚墻或砌塊價格，降低了工程綜合造價20%以上。

 8、結(jié)構(gòu)：兩板側(cè)面采用高強水泥膠連接，使整個墻體形成一個整體，提高了墻體的抗沖擊和抗震效果，很好地解決了墻板裂縫問題。

　9、強度高：吊掛>1000N，可安裝電視、空調(diào)、油煙機、熱水器、洗手盆等。

　10、節(jié)能環(huán)保：沒毒、無味、沒污染，替代粘土磚，節(jié)約土地，被稱為綠色建材。

砂加氣混凝土砌塊施工工藝及要點

砂加氣砌塊的施工工藝為：墻體放線→墻體拉墻筋和構(gòu)造柱鋼筋安裝綁扎→鋼筋驗收→澆筑混凝土導墻→墻體砌筑→構(gòu)造柱施工→頂部封縫→砌體靜臵28d→進入抹面裝修工序。

 砂加氣混凝土砌塊施工要點：

（1）在基礎(chǔ)平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應對基層清理和找平，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位臵。目的是：為了保證砌體的位臵正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含水平灰縫高度、斜塊砌筑空間預留）。在底皮砌塊高度不規(guī)則時可采用水泥磚或素砼和規(guī)格的砌塊砌筑。

（2）在砌筑皮砌塊前，應按設(shè)計排塊的要求進行試擺，目的是：

為了更好發(fā)揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。

（3）砌塊水平縫應用齒抹將膠粘劑均勻批抹于下皮砌塊表面；砌塊垂直縫可先在砌塊的短頭端頭上批抹膠粘劑，然后上墻砌筑；上墻后可用力揉壓，用橡皮錘輕擊砌塊。作業(yè)應在晾臵時間內(nèi)完成。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。

（4）對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設(shè)備進行切割成規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。

（5）砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。

（6）每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位臵，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。相應作業(yè)應在15分鐘內(nèi)完成。

加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在運用進程中，請注意每個設(shè)備的保護以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 假如設(shè)備質(zhì)量杰出，請正保證護。

首先是對加氣塊設(shè)備的原料處理部分進行保護，以保證計量控制體系的準確性。 具體的完成方法：傳統(tǒng)的對稱數(shù)量體系運用分量驗證來查看每個卸荷閥是否密封杰出。 假如卸料高度且堆密度反常波動，則應立即從頭查看以保證加氣混凝土的份額正確。 一起，保持控制室和每個稱重控制體系清潔。 保護和保養(yǎng)按計劃進行，以保證計量控制體系的準確性。

二，制漿進程中攪拌機的保養(yǎng)：定期清潔攪拌機，并在攪拌機保養(yǎng)完成后，及時替換磨損的攪拌葉片，以保證攪拌槳和附件的完整性，并保證攪拌槳和附件的完整性。 運用混合體系。 正常，以保證整個身體的寫作。

第三，在固定停留前定期查看和修理護理室，使所有目標都能滿足加氣混凝土本體的預加料要求，并保證后續(xù)的毛坯切開和蒸煮進程。

四，切開機的保護：將坯料運出預保護室，切開機能夠根據(jù)需要切開尺度，車床的形狀和尺度靈活多樣，能夠大規(guī)模機械化 生產(chǎn)已經(jīng)完成。 切開機的工作狀況直接影響切開尺度的精度和切開效果。 因而，應加強對切開設(shè)備傳動設(shè)備，導線定位設(shè)備等設(shè)備的保護，以發(fā)現(xiàn)并糾正該設(shè)備的缺陷。

第五，鋼坯運行進程的平穩(wěn)性和軌跡的保護：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體的強度很低。 因而，有必要保證運送進程的安穩(wěn)性，以削減運送進程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 然后削減對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因而，有必要保證運送進程中的軌跡安穩(wěn)且無雜物，而且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠平穩(wěn)運行，例如吊具，驅(qū)動輪，導向輪和其他設(shè)備的保護和保養(yǎng)。