型煤壓球機是將原始塊煤通過加入不同的粘合劑、節(jié)能添加劑，來增加原始煤的反應活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點等，同時具有固硫功能，從而改變原料煤的某些特性，使之適用于工業(yè)生產的煤變成實用的造氣型煤或冶煉型煤，從而擴大煤炭的利用途徑，改善鍋爐、窯爐的燃燒特性，提高其的燃燒熱效率，達到節(jié)約煤炭資源的使用效果。從技術工藝上來說，型煤壓球機設備具有加大的優(yōu)勢，型煤壓球機設備可通過將煤粉、煤泥、煤渣等原料壓制成型，得到高質環(huán)保的型煤新產品，經型煤壓球機設備生產的型煤球團礦尺寸大小可以燃燒特性確定變化，性質穩(wěn)定，要比天然塊煤優(yōu)越，同時加工后的型煤球團礦的孔隙率比天然塊煤明顯加大，燃燒時的透氣性更好，因此燃燒效率更高，還可根據燃燒與環(huán)保的需要，在型煤壓球機壓制生產中添加固硫劑等輔料，壓制成型后不僅燃燒性能要比原煤散燒有所提高，排放量也顯著下降，達到綠色環(huán)保的效果。

壓球機設備主要用于礦物灰的成型工作。 在生產過程中，由于材料的性質，灰塵和粉塵污染是不可避免的。 壓球機生產線的設計與制造。 制造商，對于每個訂購球壓機的客戶，充分考慮了粉塵對環(huán)境的污染和對操作人員健康的影響，在壓力球機生產線的設計中，盡量減少造成的危害 受到粉塵污染給相關人員和企業(yè)帶來的環(huán)境影響的壓力。

壓球機設備生產中的許多原材料都與粘合劑密不可分，因為當粘合劑參與壓球機的生產過程并且通過球干燥將球精制時，可以將球取出。 代替高質量的，更明顯的性能是球體的均勻性。從目前的市場情況來看，礦粉壓力球機也正在蓬勃發(fā)展，應用范圍非常廣，也被許多行業(yè)所采用。

脫硫石膏壓球機可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不加粘合劑，純度高，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘磨、影響磨機產量等問題。脫硫石膏經壓球機的壓制成型后,可用于用做水泥緩凝劑,做成建筑石膏粉,石膏板材料,粉刷石膏,石膏砌塊等。脫硫石膏壓球機可以處理的原料廣泛,包括脫硫石膏,磷石膏,紅土鎳礦,高嶺土礦,鋁土礦,金屬,螢石粉,石灰粉等,成球率高,球團強度大,并且防水性能良好。

對于壓球機的重要–輥是由輥皮和輥芯組成的組件。 在這些零件中，輥皮是重要的，因為輥皮是首先確定材料是否可以正常壓制的材料。 一個因素，如果滾筒皮膚是嚴重的問題，那么如何保持滾筒皮膚是重要的? 首先，每次壓制成形后應清潔滾軸蒙皮，以確保滾軸蒙皮內的滾珠皮沒有殘留物，以免長時間使用，難以清除材料，例如制成滾珠由粉末壓球機將是不規(guī)則的，甚至是無法脫模的現象。