盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障

　　盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障檢查內(nèi)容：

　　(1)檢查各運動機構(gòu)是否出現(xiàn)過載現(xiàn)象，通過手動的方式,將每個運動機構(gòu)來回運動,復(fù)位，運行設(shè)備無法消除報警。

　　(2)明確具體報警的伺服電機，

　　(3)查找何服報警代碼，報警代碼為2400。根據(jù)伺服報警手冊查找2400報警內(nèi)容。報警內(nèi)容為伺服電源缺失，以此我們認為可能是伺服電機、伺服控制器、伺服控制線路故障所導(dǎo)致。

　　①檢查伺服電機，通過萬用表兩兩測量一下 相間的電阻，測量值基本相等，確定伺服電機沒有問題;②檢查伺服控制器，通過信號燈的觀察和通過復(fù)位鍵消除報警,能夠確定伺服控制器沒有問題;③檢查伺服控制線路，通過萬用表檢查觸點是否有電源信號，發(fā)現(xiàn)1K10接觸器觸點NC21 -22沒有輸出電源。所述含片盒自動生產(chǎn)線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。確定是1K10接觸器出現(xiàn)故障。

　　盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障排除方法：

　　更換新的接觸器復(fù)位運行，設(shè)備正常。

　　盒自動生產(chǎn)線的整機機架設(shè)計

　　盒自動生產(chǎn)線整機采用陽臺式櫥窗設(shè)計，外觀大氣美觀，方便人員操作和防護，有利于產(chǎn)品批次清倉和物料管理。

　　整個結(jié)構(gòu)采用整體立板拼接設(shè)計。在設(shè)備運行中，有效地消除了動力源對機構(gòu)穩(wěn)定性的影響；并通過對部分結(jié)構(gòu)時效處理，減小和降低了內(nèi)應(yīng)力對機架穩(wěn)定性的影響。

　　盒自動生產(chǎn)線在機構(gòu)剛度、強度、穩(wěn)定性、使用壽命以及可靠性上進行了探索優(yōu)化和局部改善，滿足高速盒自動生產(chǎn)線動態(tài)運行穩(wěn)定性要求。

　　另外盒自動生產(chǎn)線要與你的技術(shù)實力相匹配。如果技術(shù)實力不夠，采購一臺復(fù)雜的機器（如那些帶有很多伺服的盒自動生產(chǎn)線）可以能給你帶來更多的麻煩。生產(chǎn)線將所需制藥設(shè)備集中在一起，做到環(huán)環(huán)相扣，將大大提高生產(chǎn)效率。在選擇供應(yīng)商時要對供應(yīng)商進行背景調(diào)查，要多咨詢同級別的公司的意見，來確定你想購買的設(shè)備是不是符合你的規(guī)格，是不是你能搞得定的。要確保你的產(chǎn)品和供應(yīng)商的技術(shù)是匹配的，更要知道你購買的這款設(shè)備的局限性在哪里。

　　我們本著以“精湛的技術(shù)，創(chuàng)造的設(shè)備”為原則，盒自動線廠家，以“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)異”為宗旨，以“給客戶創(chuàng)造理想的價值”為經(jīng)營理念，竭誠為廣大企業(yè)服務(wù)。

盒盒自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。粉料稱量裝置，用于對所述破碎磨粉裝置制得的粉料進行自動稱量，所述粉料稱量裝置設(shè)置有進料口二和出料口二，所述進料口二與出料口一相連通。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。