衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在維修過程中，沖擊式制砂機一旦發(fā)生制砂機故障問題，我們可以及時的有效地去處理，如果出現(xiàn)相關(guān)故障，我們還可以及時的和維修廠家溝通。另外將沖擊式制砂機交給專業(yè)人員我們不僅省時而且也省力。

還要注意的就是，要想提高沖擊式制砂機的工作效率，就要在制砂機在日常的閑置過程中，對制砂機單獨提供一個工作環(huán)境，因為我們都知道，有時候周邊環(huán)境對機器的影響極大，如果不保持一個干凈可行的環(huán)境，可能會造成機械設(shè)備的損壞。制砂機維修一定要重視起來，因為沒有維修就不會有效率的提高，一般來說，機械設(shè)備就是越維修效率越高，所以在維修的時候，我們要選擇專門的維修公司，千萬不要自己動手。金屬破碎機在出現(xiàn)任何中斷和故障情況下，都要先將總電源關(guān)掉，防止有突發(fā)狀況發(fā)生。

啟動沖擊式制砂機發(fā)電機，在20kg的水中加上1.5kg的燒i堿和0.5kg的煤油配置成清洗液注入污垢處，用清洗棒不斷洗刷被堿液溶解后的污垢，再用清水多沖洗幾遍。雖然上面說的兩種清洗方法看起來比較麻煩，實際上是很好操作的。沖擊式制砂機客戶不要覺得繁瑣就不去清理，每天多花一點時間清理制砂生產(chǎn)線，您的設(shè)備就能多用一段時間，無形之中就會為您的制砂機營造一種完i美的生產(chǎn)環(huán)境，機械設(shè)備自然而然就能用的更久一點。要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反擊破碎機耐磨件損是主體，在保證耐磨的條件下又要確保耐蝕。

將20%左右的鹽酸溶液倒在沖擊式制砂機的污垢處，過10分鐘左右再用清潔液沖水洗凈，注意用這種方法清洗時，應(yīng)該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴(yán)禁將水倒入鹽酸中堿洗。

對輥破碎機的特點是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。

7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。